[发明专利]一种低温对流孵化的生产工艺

说明书

本发明涉及一种低温对流孵化的生产工艺，包括如下步骤：S1孵化蛋预处理；S2预孵化：将棕色容器中的孵化蛋在蛋壳表层均匀粘附一层混合料形成混合料层，在室温下静置2‑3h，再放入空气对流式孵化箱的蛋架上，在温度为38‑40℃、相对湿度为65‑75％的条件下孵化至混合料层开裂，在孵化过程保持24h空气对流；S3孵化：完成预孵化过程的孵化蛋继续在空气对流式孵化箱的蛋架上，继续在温度为40‑42℃、相对湿度为65‑75％的条件下孵化至蛋壳开裂，完成孵化过程，在孵化过程保持24h新鲜混合气体对流。本发明采用低温对流孵化法相对于电发热管节能60％，出壳率96％以上，出壳率提高4％‑6％。

技术领域

本发明涉及孵化工艺技术领域，具体涉及一种低温对流孵化的生产工艺。

背景技术

目前市场上的孵化箱多采用人工孵化箱、半自动孵化箱、全自动孵化箱，但都耗能高，劳动强度大，孵化质量整齐度差，孵化质量还可以有进一步提高和能耗大幅度降低，但现有的产品是无法达到的。

目前大规模孵化；全自动孵化箱和半自动孵化箱，容量10080枚鸭蛋，半自动孵化箱每口能耗年平均700元，全自动孵化箱每口能耗年平均1000元以上，半自动电孵化箱出壳率90％左右。全自动孵化箱出壳率92％左右。

孵化是从最初的自然孵化转变成现在的人工孵化，人工孵化在经历了原来的桶孵、水孵、煤油灯、平孵、炕孵等等之后，现在较为先进也普遍被人们接受，使用的是半自动孵化箱。

这一行业的兴起，科技、信息、运输越来越发达，竞争越来越大，于是人们想到开水锅炉，蒸气锅炉作为供热源的补充，降低了孵化一部分成本，于是新的问题产生了，水遇金属会腐蚀，导致了供温极不均匀，锅炉是由人工控制，特别是晚上，很难达到理想温度，导致于孵化质量不稳定。

半自动电孵化箱采取活动方式组合，便于运输。箱的材料采用层板、泡沫，具有体轻、保暖的良好特性。箱的两侧正中各开一个小孔，箱顶开两个小孔。(种蛋孵化从第一天到第七天是全封闭)、内外部结构，活动蛋盘、蛋架、中轴、支架、皮带盘、电子继电器，闸刀电机、电热管、探头、风扇、蛋架安装在箱内，蛋盘放在蛋架上，支架安装在蛋架两侧，即箱两侧开小孔的地方，支架上放中轴，中轴一头安装皮带盘，皮带盘和箱顶电机连接，支架、蛋架、中轴、皮带盘、电机连接成一个整体，探头安放在箱内角的上方和箱顶电子继电器连接，箱内两壁下方角靠近角的地方安装电发热管，中轴两头各安装一个风扇，箱内底部有水槽。

在四川、广西等地现在使用的半自动孵化箱，箱两侧长度大约2.4米(即开孔为两侧)箱高约2.2米，宽约2.2米，容量鹅蛋7200枚，鸭蛋9900枚，鸡蛋11880枚，蛋盘60个。