[发明专利]一种水上漂浮物收集处理集成设备与方法有效

专利信息
申请号: 201810906592.1 申请日: 2018-07-30
公开(公告)号: CN109137860B 公开(公告)日: 2021-03-26
发明(设计)人: 杨延梅;高玮;谭友淋;李洁 申请(专利权)人: 重庆交通大学
主分类号: E02B15/10 分类号: E02B15/10;C02F9/14;B02C18/00;B02C18/14;B30B9/30;B65B63/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 400074 *** 国省代码: 重庆;50
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摘要:
搜索关键词: 一种 水上 漂浮 收集 处理 集成 设备 方法
【权利要求书】:

1.一种水上漂浮物收集处理集成设备,其特征是由打捞与滑道输送部分(I)、粉碎与压缩打包部分(II)、输送储存部分(III)和水处理部分(IV)四个彼此独立而又联系在一起的子系统组成;

打捞与滑道输送部分(I)由打捞设备(D)和滑道(H)组成,

粉碎与压缩打包部分(II)由粉碎设备(F)和压缩打包设备(Y)组成,

输送储存部分(III)由输送带装置(S)和储存平台(C)组成,

水处理部分(IV)由水处理装置(L)和主管(Z)组成;

打捞设备(D)由网具A(3a)、网具B(3b)、打捞杆A(2a)、打捞杆B(2b)和控制装置(1)构成,

网具A由网具A外边框、网具A内网构成,网具A外边框和网具A内网连接方式为焊接,网具B由网具B外边框、网具B内网构成,网具B外边框与网具B内网直接焊接,网具A与打捞杆A末端焊接,网具B与打捞杆B末端焊接;

控制装置由控制箱、中心控制面板、驱动装置A、驱动装置B构成,控制箱(1a)的形状大致为长方体且由不锈钢制成,其右侧焊有中心控制面板(1b),中心控制面板(1b)内置中心控制辅助装置(1b1)和PLC控制器(1b2),驱动装置A(2a1)、驱动装置B(2b1)位于控制箱(1a)的中间位置、且通过导线与中心控制面板(1b)相连,驱动装置A(2a1)、驱动装置B(2b1)分别焊接于控制箱(1a)底部,驱动装置A(2a1)、驱动装置B(2b1)分别通过旋转钮A(2a2)、旋转环A(2a3)和旋转钮B(2b2)、旋转环B(2b3)连接打捞杆A(2a)、打捞杆B(2b),打捞杆A(2a)和打捞杆B(2b)的固定杆A(2a2)、固定杆B(2b2)的后端部分插入控制装置(1)中;驱动装置A、驱动装置B可实现网具A、网具B在水平和竖直方向移动的功能,控制装置后端与滑道前端焊接在一起;

滑道(H)由带孔滑道板(5)、无上盖的集水箱(6)、出水口i(7a)和阀门i(7b)以及支管i(7c)构成,

带孔滑道板为带有许多小孔的光滑倾斜钢板,无上盖的集水箱处于带孔滑道板正下方,与带孔滑道板(5)焊接在一起,出水口i位于无上盖的集水箱底部左侧,出水口i(7a)左端与支管i(7c)右端焊接,阀门i(7b)设置在支管i(7c)上,支管i(7c)的左端与主管道(Z)的前端焊接,支管iv(18a1)的右端与主管道(z)焊接,支管iv(18a1)的左端与水处理装置(L)的进水口(18a)无缝焊接,滑道底端与粉碎设备进料口i前端焊接;

粉碎设备(F)由进料口i(8)、中心设备(9)、带有出水口ii(11a)的箱体i(9e)、出料口i(10)、阀门ii(11b)、支管ii(11c)构成,

进料口i(8)形状为中空无上下面倒置的四棱台,并焊接于箱体i(9e)左上部,箱体i(9e)形状为内部中空的长方体,材质为有一定厚度的不锈钢,箱体i(9e)内部为中心设备(9),中心设备(9)由侧刀(9a)、旋转刀(9b)、立柱A(9c1)、立柱B(9c2)、粉碎物料输送滑面(9d)构成,侧刀(9a)焊接在箱体i(9e)的左侧内壁上,与内壁融为一体,且从上到下有许多细密、呈啮齿状的尖刀,侧刀的右侧为旋转刀(9b),旋转刀(9b)为内有中轴的圆柱体外被齿轮状可旋转的转刀、且转刀上覆有多个刀片,旋转刀(9b)上中轴的两端分别固定在两端的立柱A(9c1)和立柱B(9c2)上,旋转刀(9b)的正下方为粉碎物料输送滑面(9d),粉碎物料输送滑面(9d)为光滑斜面,出料口i(10)在箱体i(9e)的后面外壁中下方,出水口ii(11a)位于箱体i(9e)底部,出水口ii(11a)左端与支管ii(11c)右端焊接,阀门ii(11b)设置在支管ii(11c)上,支管ii(11c)的左端与主管道(Z)焊接,支管iv(18a1)的右端与主管道(z)焊接,支管iv(18a1)的左端与水处理装置(L)的进水口(18a)无缝焊接,粉碎设备(F)的出料口i(10)的底端与压缩打包设备(Y)进料口ii(12)的前端进行无缝对接;

压缩打包设备(Y)由进料口ii(12)、带有出水口iii(14a)的箱体ii(17)、起重器(13a)、起重架(13h)、起重驱动装置(13i)、连接链(13b)、压板(13c)、推板(13d)、推杆(13e)、弹簧(13f)、挡板(13g)、封口设备(15a)、物料压缩袋(15b)、阀门iii(14b)、支管iii(14c)和出料口ii(16)构成,

箱体ii(17)形状为内部中空的长方体,材质为有一定厚度的不锈钢,箱体ii(17)前半部分为压缩区(13),箱体ii(17)后半部分为打包区(15),其中压缩区(13)内部有起重器(13a)、连接链(13b)、压板(13c)、推板(13d)、推杆(13e)、弹簧(13f)、挡板(13g)、起重架(13h)、起重驱动装置(13i),打包区(15)内部有封口设备(15a)和物料压缩袋(15b),进料口ii(12)位于箱体ii(17)前壁中上段位置,起重架(13h)为钢制支架,位于箱体ii(17)的顶部外侧面,起重架(13h)两端的底部直接焊接在箱体ii(17)上,起重驱动装置(13i)固定在起重架(13h)中部位置,通过连接链(13b)将起重驱动装置(13i)和起重器(13a)连接在一起,起重器(13a)位于起重架(13h)的正下方,起重器(13a)为实心钢制的长方体结构,起重器(13a)正下方为压板(13c),压板(13c)下有弹簧组(13f),压板(13c)前端靠近进料口ii(12)处设有推板(13d)和推杆(13e)(推杆(13e)下方连接压板(13c),左侧连接推板(13d)),压板(13c)末端靠近封口设备(15a)处设有挡板(13g),推板(13d)、推杆(13e)和压板(13c)都是有一定厚度的不锈钢材质,封口设备(15a)位于挡板(13g)后方,物料压缩袋(15b)是具有一定硬度的环保袋,使用时在打包区(15)内呈打开状态,出料口ii(16)为箱体ii(17)的后面,出水口iii(14a)在箱体ii(17)的底部,出水口ii(11a)左端与支管iii(14c)右端焊接,阀门iii(14b)设置在支管iii(14c)上,支管iii(14c)的左端与主管道(Z)的后端焊接,支管iv(18a1)的右端与主管道(z)焊接,支管iv(18a1)的左端与水处理装置(L)的进水口(18a)无缝焊接,将压缩打包设备(Y)流出的污水排入水处理部分(IV)的进水口(18a);

输送带装置(S)由皮带(19a)、滚轮支架A(19b1)、滚轮支架B(19b2)、横向支架(19d)、带有驱动装置的滚轮A(19c1)、带有驱动装置的滚轮B(19c2)构成,

其中输送带装置(S)的皮带(19a)用纤维织物作带芯、用一般橡胶作覆盖材料且表面光滑平整,滚轮支架A(19b1)、滚轮支架B(19b2)为一定厚度钢制支架,输送带装置(S)的高度与压缩打包设备(Y)的出料口ii(16)底端相同且略高于储存平台(c),带有驱动装置的滚轮A(19c1)和带有驱动装置的B(19c2)可驱动皮带(19a)运动,滚轮支架A(19b1)、滚轮支架B(19b2)分别位于前、后方支撑带有驱动装置的滚轮A(19c1)、带有驱动装置的滚轮B(19c2);

水处理装置(L)由进水口(18a)、支管iv(18a1)、一级格网(18b)、蜂窝状填料(18c1)、活性炭(18c2)、二级格网(18d)、膜组件(18f)、阀门iv(18h)、阀门v(18i)、通气口(18j)和箱体iii(18k)构成;

其中箱体iii(18k)上带有出水口iv(18e)和出水口v(18g),箱体iii(18k)形状总体为一个长方体,箱体iii(18k)左侧上方进为水口(18a),箱体iii(18k)右侧上方进为通气口(18j),进水口(18a)下方区域首先为进水区(18L),进水区(18L)下方紧邻一级格网(18b),然后在一级格网(18b)和二级格网(18d)之间的为填料区(18c),填料区(18c)中填有聚氯乙烯塑料做成的蜂窝状填料(18c1)和活性炭(18c2),蜂窝状填料(18c1)置于填料区(18c)上层使微生物顺利挂膜下层填充活性炭(18c2)进一步吸附水中杂质,二级格网(18d)下方为出水一段区(18m),出水口iv(18e)和阀门iv(18h)位于出水一段区(18m)底部左侧,紧邻出水一段区(18m)的为膜组件(18f),膜组件(18f)由膜进水口(18f1)、阀门vi(18f2)、管道(18f3)、多个单膜构件(18f4)、膜出水口(18f5)构成,膜出水口(18f1)位于出水口iv(18e)下方且与出水口iv(18e)相连,阀门vi(18f2)设在膜进水口(18f1)处,膜出水口(18f5)位于末端的单膜构件(18f4)底部,膜组件(18f)下方为出水二段区(18n),其底部左侧设有带有阀门v(18a)的出水口v(18g);滑道(H)的出水口i(7a)连接的支管i(7c)、粉碎设备(F)的出水口ii(11a)连接的支管ii(11c)、压缩打包设备(Y)的出水口ii(14a)连接的支管iii(14c)与主管道(Z)连接后再通过支管iv(18a1)通向水处理装置(L)的进水口(18a),在支管i(7c)、支管ii(11c)、支管iii(14c)上分别设有阀门i(7b)、阀门ii(11b)、阀门iii(14b),支管i(7c)、支管ii(11c)、支管iii(14c)以及支管iv(18a1)都与主管道(Z)焊接;

滑道(H)、粉碎设备(F)、压缩打包设备(Y)产生的污水都经过水处理部分(IV),污水由支管i(7c)、支管ii(11c)、支管iii(14c)汇集到主管(Z)中经支管iv(18a1)流入水处理装置(L)的进水口(18a)中,污水由水处理装置(L)的上部进水口(18a)进入,先经过进水区(18L),然后经过一级格网(18b),进入填料区(18c),在填料区(18c)进行生化反应以及活性炭(18c2)的物理吸附作用,然后到达出水一段区(18m),若达到相应的排放标准,则将处理后的水进行排放,若不符合排放标准则关闭出水一段区(18m)的阀门iv(18h)开启出水二段区(18n)的阀门v(18a)将处理过的水进行膜处理,经此膜处理不仅提高了污染物的去除效率,出水水质好,其中重金属污染物可得到去除,最终处理后的达标水经出水二段区(18n)排放。

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