[发明专利]棱镜片油墨印刷工艺

权利要求书

1.棱镜片油墨印刷工艺，具体步骤如下：

作业前检查：开机清洁，即对相关设备及上班次的作业余料进行清理；开机点检，即对相关设备进行清点、检查，待异常设备得到修复后才可进入生产准备；确认工单、材料；领料、上料；

刮胶板的安装、调试：首先，利用邵氏硬度计检测刮胶板硬度，然后安装刮胶板，其中安装时螺丝应间隔固定且不可一次性全部拧死，待确认刮胶面平整后将所有螺丝拧死并将刮胶板固定到支架上，最后进行水平度测试；

安装网版；

试印刷：在进行大批量印刷之前，要进行小量印刷作业，并对试印刷后的棱镜片进行全尺寸测量，包括印刷宽度、印刷位置、印刷厚度、检查印刷表面质量；

正式小量印刷：试印刷成品检测合格后进行正式非批量生产并对印刷产品进行首件进行全尺寸测量、检测；

正常批量生产：在正常批量生产时应安排至少两名操作人员在线检查棱镜片上的油墨印刷及烘干情况，如发现异常情况及时采取相应的补救措施。

2.如权利要求1所述棱镜片油墨印刷工艺，其特征在于：刮胶板与水平度测试的方法可为下述方式之一，第一种测试方式为：在同一光学膜片卷料上裁剪得到三个相同尺寸的长条并将三个长条放置到刮胶板的左中右三个位置，调节刮胶板压力，同一人作业将三个长条从刮胶板下拉出，保证三个长条抽取力大小相同；第二种测试方法为：在同一光学膜片卷料上裁剪得到三个相同尺寸的长条并将三个长条放置到刮胶板的左中右三个位置，调节刮胶板压力，操作员用拉力计将长条拉出并读取拉力计示数，三个拉力计示数越相近表明刮胶板水平度越高，其中用拉力计抽取长条应采取大小相同的匀速抽取；第三种测试方法为：至少在刮胶板的左中右三个地方放置压力传感器，通过读取压力传感器的显示数据判断刮胶板水平度。

3.如权利要求1所述棱镜片油墨印刷工艺，其特征在于：在正式生产过程中采用UV油墨，并采取UV烘干方式烘干。

4.如权利要求1所述棱镜片油墨印刷工艺，其特征在于：网版为一体式多穴位印刷网版，后期试印刷、正式小量印刷、正式批量生产过程中都采取多穴位印刷、多穴位烘干，即一次性完成多个棱镜片的印刷、烘干操作，烘干完成后对多穴位印刷棱镜片进行裁切。

5.如权利要求1所述棱镜片油墨印刷工艺，其特征在于：网版中设计的印刷宽度小于目的印刷宽度，对于同一印刷宽度来说，随着刮胶板硬度的增加，网版中设计的印刷宽度与目的印刷宽度差值的绝对值越小。

6.如权利要求1所述棱镜片油墨印刷工艺，其特征在于：棱镜片油墨印刷的整体工艺在洁净室内进行。