[发明专利]一种端子装配机构

说明书

本发明提出一种端子装配机构，包括第一气缸和第一气缸固定板，所述第一气缸固定板的一侧螺钉固定有第一气缸，第一气缸的一端连接有第一气缸连接头，所述第一气缸连接头的一端设有壳体固定座，所述第一气缸固定板的一侧螺栓固定有支撑柱，所述支撑柱的一端螺钉固定有固定板，所述固定板的一侧螺钉固定有限位板、导向板和第二气缸固定板，所述第二气缸固定板的一端连接有第二气缸，所述第二气缸的一端通过螺钉连接有压装板，利用第一气缸实现了壳体自动上料，利用第二气缸实现端子自动压装的动作，利用导向板的导向作用，保证了装配压接的精度，提高了装配合格率，该装置简单实用，投入成本低，适合大范围推广使用。

技术领域

本发明涉及装配技术领域，具体涉及一种端子装配机构。

背景技术

端子在导体与导体之间联接的部件，广泛应用电子电器行业，在日常生活中也随处可见，因此端子的需求量大，传统的装配方式为手动方式，会存在放置不到位，导致端子装配异常，报废率高，市场上也出现了端子装配设备，因端子使用场合的不同，其结构也不同，需要单独的定制非标端子装配设备，因此这些设备投入成本高，不能满足中小企业的需求。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种端子装配机构，通过简单的机械原理，实现了壳体自动上料，端子自动装配的动作，整个过程简单方便，设备投入成本低，适合大范围推广使用。

本发明提出一种端子装配机构，包括第一气缸和第一气缸固定板，所述第一气缸固定板的一侧螺钉固定有第一气缸，第一气缸的一端连接有第一气缸连接头，所述第一气缸连接头的一端设有壳体固定座，所述第一气缸固定板的一侧螺栓固定有支撑柱，所述支撑柱的一端螺钉固定有固定板，所述固定板的一侧螺钉固定有限位板、导向板和第二气缸固定板，所述第二气缸固定板的一端连接有第二气缸，所述第二气缸的一端通过螺钉连接有压装板，所述压装板的一侧螺栓固定有顶杆，所述固定板的一侧螺钉固定有缓冲调节组件。

进一步改进在于：所述固定板的一侧开设有通孔。

进一步改进在于：所述压装板的一侧螺钉固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端贴紧导向板。

进一步改进在于：所述壳体固定座的一侧放置有壳体，所述顶杆的一端放置有端子。

进一步改进在于：所述缓冲调节组件的轴向方向与固定板的长轴方向一致。

进一步改进在于：所述第一气缸固定板的一侧螺栓固定有导套，导套间隙配有个导柱，且导柱的一端通过螺钉与壳体固定座相连。

本发明的有益效果：本发明，采用简单的机械原理和执行元器件，利用第一气缸实现了壳体自动上料，利用第二气缸实现端子自动压装的动作，在整个过程简单高效，利用导向板的导向作用，保证了装配压接的精度，降低人为因素造成的不良率，提高了装配合格率，提高装配效率，可节省大量的人工，该装置简单实用，投入成本低，维修方便，适合大范围推广使用。

附图说明

图1是本发明的整体的结构主视图；

图2是本发明的底盘的结构侧视图；

图3是本发明的清缝块的结俯视图。

图中：1-第一气缸，2-导柱，3-导套，4-第一气缸固定板，5-连接杆，6-第一气缸连接头，7-壳体固定座，8-壳体，9-支撑柱，10-固定板，11-限位板，12-导向板，13-压装板，14-第二气缸固定板，15-第二气缸，16-压缩弹簧，17-顶杆，18-端子，19-缓冲调节组件，21-通孔。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。