[发明专利]一种轮胎活络模具钢圈及硫化机卸胎方法

权利要求书

1.一种轮胎活络模具钢圈，包括用于固定轮胎胶囊(1)的夹盘上部分和夹盘下部分，其特征在于，所述夹盘下部分包括下托盘(6)、下夹盘(7)、下钢圈(5)；所述下夹盘(7)与所述下托盘(6)固定连接，所述下钢圈(5)与所述下侧板(4)固定连接，所述下夹盘(7)与所述下钢圈(5)之间接触连接形成分模的分型面；所述分型面的边缘位于所述下钢圈(5)的上表面。

2.根据权利要求1所述的轮胎活络模具钢圈，其特征在于，所述分型面的边缘位于所述下钢圈(5)的上表面靠近所述下夹盘(7)的一侧。

3.根据权利要求1所述的轮胎活络模具钢圈，其特征在于，所述夹盘上部分包括上托盘(3)和上夹盘(2)，所述轮胎胶囊(1)的一端安装于所述上托盘(3)与所述上夹盘(2)之间，另一端安装于所述下托盘(6)与所述下夹盘(7)之间。

4.根据权利要求1所述的轮胎活络模具钢圈，其特征在于，还包括档棍，以控制所述轮胎胎胚不偏移而被中心机构的上环回位时压坏。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的轮胎活络模具钢圈，其特征在于，所述下钢圈(5)包括可与所述下侧板(4)贴合的侧表面以及靠近所述轮胎胶囊(1)的上表面；所述下夹盘(7)包括可与所述下钢圈(5)贴合的侧表面以及靠近所述轮胎胶囊(1)的上表面；所述下钢圈(5)的上表面与所述下夹盘(7)的上表面平齐。

6.根据权利要求5所述的轮胎活络模具钢圈，其特征在于，所述下托盘(6)与所述下夹盘(7)之间，以及所述下钢圈(5)与所述下侧板(4)之间均采用螺丝可拆卸的固定连接。

7.根据权利要求5所述的轮胎活络模具钢圈，其特征在于，所述下夹盘(7)的上表面与轮胎胎胚之间具有间隙。

8.一种硫化机卸胎方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：在轮胎硫化完成后，对轮胎胶囊(1)抽真空，开模；

步骤S2：开模后，对轮胎胶囊(1)充气鼓起后撑着所述轮胎进行定型；

步骤S3：保持所述轮胎的定型状态，随着中心机构的下环升起；

步骤S4：等待卸胎架与挡辊进入到位后，所述轮胎胶囊(1)被抽气收缩；

步骤S5：中心机构上环升起，使得所述轮胎落在所述卸胎架上。

9.根据权利要求8所述的硫化机卸胎方法，其特征在于，所述步骤S5之后还包括：

步骤S6：轮胎胶囊(1)夹盘随着中心机构的下环下降，轮胎在卸胎架的支臂的带动下升起被翻转送出。

10.根据权利要求9所述的硫化机卸胎方法，其特征在于，所述S6之后还包括：

步骤S7：轮胎滑落到卸胎辊道到达后充气装置。