[发明专利]一种对合用托架

说明书

本发明公开了一种对合用托架，包括设置在底板上的固定V型支撑座和活动V型支撑座，固定V型支撑座和活动V型支撑座平行设置并均设置在导向滑动组件上；所述固定V型支撑座的两个斜边配合托设模具；所述活动V型支撑座的两个斜边上分别设置有第一调节辊道和第二调节辊道，第一调节辊道和第二调节辊道配合托设且转动模具；第一调节辊道和/或第二调节辊道与动力转动机构连接。本发明结构稳定可靠，承载能力强，操作便捷，有效提高合模效率。

技术领域

本发明涉及合模机领域，具体涉及一种对合用托架。

背景技术

压铸模由定模和动模组成，在使用前，定模和动模需要合并在一起，成为合模，由于压铸时常用压力是从几兆帕至几十兆帕，因此在生产前期的合模均需要辅助的合模机进行压合备用；

现有的合模方式，都是采用先从上至下相对叠合，而后从上之下压合完成合模，虽然能够完成合模，但是操作存在一定难度和风险，其需要将定模和动模水平放置，而后塞入合模平台和合模推头之间，压铸模极为承重的，摆放难度大，需要传送线或者叉车等配合，增加了占地面积和使用繁琐程度；

因此现提出了一种卧式的合模装置，但是模具还是需要水平放置在合模平台上，通过平台的翻折和移动完成合模效果，上述的翻折平台结构复杂，且对模难度大，对于承载较重的压铸模来讲，易导致翻折平台的转轴处磨损，降低使用寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种对合用托架，结构稳定可靠，承载能力强，操作便捷，有效提高合模效率。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种对合用托架，包括设置在底板上的固定V型支撑座和活动V型支撑座，固定V型支撑座和活动V型支撑座平行设置并均设置在导向滑动组件上；

所述固定V型支撑座的两个斜边配合托设模具；

所述活动V型支撑座的两个斜边上分别设置有第一调节辊道和第二调节辊道，第一调节辊道和第二调节辊道配合托设且转动模具；第一调节辊道和/或第二调节辊道与动力转动机构连接。

进一步的，所述固定V型支撑座的两个斜边上分别设置有第一托设辊道和第二托设辊道，第一托设辊道和第二托设辊道配合托设模具。

进一步的，所述第一调节辊道和第一托设辊道均套设在第一传动轴上并能够沿第一传动轴的轴向移动，所述第一调节辊道与第一传动轴同步转动设置，所述第二调节辊道和第二托设辊道均套设在第二传动轴上，所述第二调节辊道与第二传动轴同步转动设置并能够沿第二传动轴的轴向移动，第一传动轴和/或第二传动轴与动力转动机构连接。

进一步的，所述第一调节辊道、第一托设辊道和第一传动轴配合形成第一传动组件，所述第二调节辊道、第二托设辊道和第二传动轴配合形成第二传动组件，所述第一传动组件和第二传动组件的数量一致并大于等于2，多个第一传动组件的第一传动轴之间以及多个第二传动组件的第二传动轴之间均通过齿轮啮合联动，其中一个第一传动轴和其中一个第二传动轴之间通过链条传动。

进一步的，所述活动V型支撑座还与移动组件连接，所述移动组件包括水平设置的丝杆升降机构，所述丝杆升降机构的丝杆一端与活动V型支撑座轴连。

本发明的有益效果：

通过固定V型支撑座和活动V型支撑座分别架设定模和动模，定模和动模均以垂直摆放，因此定模和动模的合模工作在水平方向上完成，摆放定模和动模时，只需要采用天车、行车等车间必有设备吊装摆放即可，安全可靠；在合模前，活动V型支撑座上的第一调节辊道和第二调节辊道能够通过自转带动活动V型支撑座上的模具转动，以调整定模和动模之间的相对合模位置；

本结构具有良好的支撑效果，支撑力也能够传递至底板，保证整体结构的稳定性，并且操作便捷，调整直观可靠。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；