[发明专利]一种钢衬四氟乙烯储罐

说明书

本发明公开的属于四氟乙烯储罐技术领域，具体为一种钢衬四氟乙烯储罐，包括设备筒体和设置在设备筒体外围的称重模块支撑架，所述设备筒体的外壁中部通过螺钉环向等距离安装有耳式支座，所述耳式支座的底端通过螺钉连接有支座底板，所述称重模块支撑架的内侧焊接有吊耳支座斜撑，所述支座底板的底部对应支撑在吊耳支座斜撑上，所述称重模块支撑架的底部四角均通过螺钉连接有设备支腿，本方案通过液位计管的使用，能够实时对设备筒体内部的液位计量，配合外接的称重设备的使用，能够通过称重的方式进行确定量，罐体内插管能够进行相应深度的取样和注料，双层真空保温效果较好。

技术领域

本发明涉及四氟乙烯储罐技术领域，具体为一种钢衬四氟乙烯储罐。

背景技术

四氟乙烯主要由氯仿制得，也可由四氟二氯乙烷在三氟化铝存在下催化脱氯而制得。常温下为无色无臭的气体，沸点-76.3℃；可加压液化，临界温度33.3℃,临界压力3.92MPa。与其他多种氟代烃不同，四氟乙烯有毒。主要用于生产使用温度范围广、化学稳定性高的聚四氟乙烯；也可与乙烯或六氟丙烯共聚制备含氟绝缘材料，或与偏氟乙烯共聚生产含氟纤维。

在使用时，对于四氟乙烯的用量、保温、收纳等不够方便，容易造成用量不准确，注入时，材料四溅的情况，为此，我们提出了一种钢衬四氟乙烯储罐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢衬四氟乙烯储罐，以解决上述背景技术中提出的在使用时，对于四氟乙烯的用量、保温、收纳等不够方便，容易造成用量不准确，注入时，材料四溅的情况的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢衬四氟乙烯储罐，包括设备筒体和设置在设备筒体外围的称重模块支撑架，所述设备筒体的外壁中部通过螺钉环向等距离安装有耳式支座，所述耳式支座的底端通过螺钉连接有支座底板，所述称重模块支撑架的内侧焊接有吊耳支座斜撑，所述支座底板的底部对应支撑在吊耳支座斜撑上，所述称重模块支撑架的底部四角均通过螺钉连接有设备支腿，所述设备支腿的底端焊接有设备底板，所述设备支腿的侧壁下侧焊接有设备接地板，所述设备支腿与称重模块支撑架之间焊接有支腿加强斜撑，所述设备筒体的左侧壁下侧横向连接有预埋件，所述设备筒体的底部焊接有椭圆封头，所述椭圆封头的底部中心处连接有出料口，所述设备筒体的顶部左侧和椭圆封头的底部左侧均焊接有弯头，所述弯头的左端通过法兰连接有液位计接管短节，所述设备筒体的顶部左端和椭圆封头的底部左端均纵向焊接有支杆，两端的所述支杆通过U型卡圈分别与两侧的液位计接管短节连接，上下两侧的所述液位计接管短节的左端之间通过法兰连接有液位计管，所述设备筒体的前壁上侧通过螺钉连接有铭牌组件，所述设备筒体的顶端中部连接有常压入孔，所述设备筒体的顶部右侧纵向插接有两组罐体内插管，所述设备筒体的顶部左右两侧均焊接有提升吊耳。

优选的，所述设备底板为外壁包覆有橡胶套的硬质聚乙烯设备底板。

优选的，所述设备支腿、支腿加强斜撑、称重模块支撑架与吊耳支座斜撑均为304不锈钢结构。

优选的，所述设备筒体为双层真空保温筒体。

优选的，左右两组所述罐体内插管分别为浅插管和深插管，且深插管通过固定卡扣与设备筒体固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本方案通过液位计管的使用，能够实时对设备筒体内部的液位计量，配合外接的称重设备的使用，能够通过称重的方式进行确定量，罐体内插管能够进行相应深度的取样和注料，双层真空保温效果较好。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的俯视图。