[发明专利]一种中空壁缠绕管滚塑接头在审
申请号: | 201810902558.7 | 申请日: | 2018-08-09 |
公开(公告)号: | CN108662322A | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 胡正根;晏田古 | 申请(专利权)人: | 江西汇丰管业有限公司 |
主分类号: | F16L25/14 | 分类号: | F16L25/14;B29C41/04;B29C41/52 |
代理公司: | 南昌贤达专利代理事务所(普通合伙) 36136 | 代理人: | 金一娴 |
地址: | 338000 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加强定位筋 异径管材 定位装置 中空壁缠绕管 接头本体 内圆筒 滚塑 密封圈 侧面 密封圈本体 管材主体 密封性能 内壁中部 同轴设置 直径不等 台阶面 套接处 外圆筒 新工艺 脱齿 剪裁 拼接 制备 自由 | ||
1.一种中空壁缠绕管滚塑接头,其特征在于:包括接头本体以及该接头本体与管材主体套接处设置的密封圈(4),该接头本体包括外圆筒(1)以及异径管材定位装置,且所述外圆筒(1)内壁中部设有加强定位筋(2),所述异径管材定位装置设于所述加强定位筋(2)的侧面,所述异径管材定位装置包括至少一个内圆筒(3),该内圆筒(3)同轴设置于所述加强定位筋(2)的一侧面和/或该加强定位筋(2)的另一侧面,所述内圆筒(3)直径不等;或者所述异径管材定位装置为设置于所述加强定位筋(2)侧面的台阶面(5),所述台阶面(5)至少设有3个阶梯;所述密封圈(4)包括密封圈本体以及设于密封圈本体外表面上的止脱齿(401)。
2.根据权利要求1所述的一种中空壁缠绕管滚塑接头,其特征在于:所述外圆筒(1)内壁设为弧面,和/或所述内圆筒(3)内壁设为弧面,和/或所述每个阶梯的水平面设为弧面,和/或所述接头本体采用滚塑工艺且,且该接头本体壁部为空心壁结构。
3.根据权利要求2所述的一种中空壁缠绕管滚塑接头,其特征在于:所述止脱齿(401)的横截面形状选自三角形、梯形、矩形、波浪形的一种或多种。
4.根据权利要求3所述的一种中空壁缠绕管滚塑接头,其特征在于:所述外圆筒(1)、内圆筒(3)的开口端以及所述外圆筒(1)、内圆筒(3)与所述加强定位筋(2)的连接处均为圆倒角结构。
5.根据权利要求4所述的一种中空壁缠绕管滚塑接头,其特征在于:所述止脱齿(401)采用吸水膨胀型橡胶,和/或所述密封圈本体采用氯丁橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶的一种。
6.根据权利要求5所述的一种中空壁缠绕管滚塑接头,其特征在于:所述止脱齿(401)等间距设置,该间距与所述中空壁缠绕管的缠绕螺纹间距一致。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种中空壁缠绕管滚塑接头的制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(a)配料:先将原料磨粉,第一次经30目过滤筛筛选得粉料一,将30目过滤筛筛上剩余原料继续磨粉,第二次经50目过滤筛筛选得粉料二,将50目过滤筛筛上剩余原料继续磨粉,第三次经80目过滤筛筛选得粉料三,将80目过滤筛筛上剩余原料继续磨粉,第四次经100目过滤筛筛选得粉料四,然后将粉料一、粉料二、粉料三、粉料四放置烘箱中120℃恒温干燥,干燥后按照重量份称取100-200份粉料一、200-300份粉料二、200-300份粉料三、50-100 份粉料四以及添加色母料5-10份,均匀混合得混合料;
(b)模具预热:在模具内壁上均匀涂上脱模剂,然后对模具进行预热处理,预热温度为90-110℃,预热2-5min,然后降温至50-60℃;
(b)加料:将上述称量好的混合料装入模具内腔中,将装有原料的模具置于滚塑成型机中,低转速旋转5-10min,旋转速度为20-30r/min;
(c)加热:对模具均匀预热5-10min,预热温度为120-150℃;
(e)滚塑成型:升温阶段采用四段式升温,降温阶段采用三段式降温;升温阶段和降温阶段匹配不同的旋转速度;
(f)脱模:在冷却室进行冷却,对产品脱模,取出产品。
8.根据权利要求7所述的一种中空壁缠绕管滚塑接头的制作工艺,其特征在于:所述步骤(a)中所述原料为聚乙烯、低密度聚乙烯、聚氯乙烯、ABS、橡胶改性聚丙烯、聚碳酸酯的一种或者多种。
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