[发明专利]针织设备自动喂纱装置

说明书

本发明公开了针织设备自动喂纱装置，其结构包括固定夹盘、自动喂纱主机、收纳纱盘、导向轮、断纱检测器、橡胶导向管、旋转纽，固定夹盘固定安装在自动喂纱主机左端，通过送纱机构对纱线的末端进行喂纱输送，同时通过转动放纱机构对纱线首端进行动力传输，这样纱线的首尾两端都提供了动力传输，确保纱线首尾两端的动力一致，防止在喂纱的过程中产生力度不一致，从而导致纱线容易发生断裂的情况；当纱线断裂的时候通过断纱感应机构检测到，传递到报警机构上进行报警，这样工作人员可以及时做出处理，防止针织设备处于空运行的状态，浪费工作时间；当需要调节喂纱角度的时候可以通过调节安装座机构进行调节。

技术领域

本发明涉及针织设备自动喂纱装置领域，尤其是涉及到一种针织设备自动喂纱装置。

背景技术

随着社会的进步，针织行业有了较大的发展，这对针织生产设备提出了更高的要求，针织生产设备也不要不断的改良以适应新的时代需求，然而针织生产设备上的自动喂纱装置极为重要，喂纱装置的好坏影响到了针织生产的质量。

但是目前的自动喂纱装置上的检测断纱功能还不齐全，无法立即判断出断纱的情况，不能及时的发出警报，使得工作人员没有及时的将针织设备停止，让针织设备处于空运行的状态，浪费时间；并且喂纱的角度不好调节，如果强行对喂纱嘴进行调节可能会造成喂纱嘴的断裂，使得设备损坏。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：针织设备自动喂纱装置，其结构包括固定夹盘、自动喂纱主机、收纳纱盘、导向轮、断纱检测器、橡胶导向管、旋转纽，所述固定夹盘固定安装在自动喂纱主机左端，所述自动喂纱主机上端通过嵌入方式安装在收纳纱盘内部并且机械连接，所述导向轮固定安装在自动喂纱主机右端，所述导向轮下端设有断纱检测器，所述断纱检测器通过嵌入方式安装在自动喂纱主机右端内部，所述橡胶导向管固定安装在断纱检测器正下方，所述旋转纽嵌在自动喂纱主机前表面，所述自动喂纱主机包括外壳、送纱机构、转动放纱机构、断纱感应机构、报警机构、调节安装座机构。

所述断纱检测器末端通过嵌入方式安装在外壳右端内部，所述外壳内部固定安装有送纱机构，所述送纱机构中部与转动放纱机构下端活动连接，所述转动放纱机构上端通过嵌入方式安装在外壳上端内部，所述转动放纱机构上端与收纳纱盘机械连接，所述断纱感应机构首端与断纱检测器末端相连接，所述断纱感应机构末端与报警机构中端活动连接，所述报警机构上端固定安装在外壳上端，所述调节安装座机构下端固定安装在外壳内部下端，所述调节安装座机构左端与固定夹盘相焊接。

作为本技术方案的进一步优化，所述送纱机构包括步进电机、螺旋杆、杆座、锯齿圆盘、皮带、送纱轮，所述步进电机固定安装在外壳内部底面，所述螺旋杆首端与步进电机机械连接，所述螺旋杆中部贯穿于杆座内部并且采用间隙配合，所述螺旋杆末端与锯齿圆盘相啮合，所述锯齿圆盘通过皮带与右端的送纱轮活动连接，所述送纱轮固定安装在外壳右下端外部并且位于橡胶导向管下端，所述锯齿圆盘与转动放纱机构下端活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述转动放纱机构包括传动皮带、传动齿轮、齿轮座、转动蜗杆、转动盘，所述传动皮带下端与锯齿圆盘活动连接，所述传动皮带上端与传动齿轮活动连接，所述传动齿轮通过传动皮带与下方的锯齿圆盘活动连接，所述传动齿轮安装在齿轮座首端，所述齿轮座末端固定焊接与外壳内部右侧表面，所述传动齿轮与转动蜗杆相啮合，所述转动蜗杆上端贯穿于外壳上端内部并且采用间隙配合，所述转动盘下表面与转动蜗杆上端相焊接，所述转动盘贯穿于收纳纱盘内部并且机械连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述断纱感应机构包括感应磁球、通磁转球、旋转盘、联动皮带，所述感应磁球与断纱检测器末端相连接，所述感应磁球安装在通磁转球右端，所述通磁转球焊接与旋转盘外部，所述旋转盘通过联动皮带与报警机构中部活动连接。