[发明专利]一种面饼的制造方法

权利要求书

1.一种面饼的制造方法，其特征在于：启动食品生产系统，加热机构对鏊子进行加热，供料机构将面浆喷到鏊面上进行布设，启动均料机构，均料机构对鏊面上的面浆进行均布，面饼熟化后，启动取料机构，取料机构将熟化的面饼从鏊面上剥离，且将剥离的面饼从鏊面移出到折叠设备上，启动折叠设备，折叠设备对面饼进行折叠并将面饼进行输送至包装设备，启动包装设备，包装设备对折叠好的面饼进行包装；

待面饼移出到折叠设备上，折叠设备启动，A输送机构将面饼输送至接料件的夹口内，A折叠机构将面饼沿着折痕a进行折叠，接料件转动将面饼翻转到B输送机构上，B折叠机构将面饼沿着折痕b进行折叠，待面饼折叠完成后，夹持件上的A条板和B条板退回到A状态，B输送机构将面饼传送到包装设备上进行包装；

A输送机构、B输送机构均由水平布置的物料输送带构成，物料输送带包括两端分别设置的驱动轴和两驱动轴之间设置的支撑运输物料的输送组件，输送组件由各环形的输送绳组成，输送绳沿着物料输送带的带宽方向间隔设置，驱动轴驱使各输送绳同步运转；

A输送机构和B输送机构之间设置转料机构，A输送机构和B输送机构的输送方向垂直布置，转料机构包括接料件，接料件转动安装在接料支架上，接料支架位于A输送机构和B输送机构之间，接料件上设置有用于容纳盛接面饼的夹口，夹口的深度方向与A输送机构的输送方向相匹配，接料件与H驱动机构相连,夹口的深度小于面饼的直径；

H驱动机构调节接料件处于两种状态，一则为：接料件上的夹口位于A输送机构末端上侧、夹口指向A输送机构前端的A状态；二则为：接料件夹口位于B输送机构前端上侧、夹口指向背离A输送机构一侧的B状态；

接料件包括安装座和安装座上设置的夹持组件，安装座转动固定在翻料支架上，夹持组件沿B输送机构的输送方向在安装座上间隔设置，夹持组件包括相对布置的A条板和B条板，A条板和B条板之间形成用于夹合面饼的夹口，安装座与H驱动机构相连；

A条板和B条板均沿着其身长方向与安装座构成滑动导向配合，各A条板与调节其移动的K1驱动机构相连，各B条板与调节其移动的K2驱动机构相连；

A折叠机构包括沿着折痕a将面饼折叠的A折饼件，折痕a沿着A输送机构的宽度方向布置，A折饼件与Q驱动机构相连，Q驱动机构调节A折饼件处于两种状态，其一为：A折饼件位于A输送机构的上层输送面下方对面饼输送进行避让的避让位，其二为：A折饼件向上翻转对A状态下夹口内的面饼进行折叠的工作位；

B折叠机构包括沿着折痕b将面饼进行折叠的B折饼件，折痕b沿着B输送机构的宽度方向布置,B折饼件与N驱动机构相连，N驱动机构调节B折饼件处于两种状态，其一为：B折饼件位于B状态下的夹口下方对面饼翻转至B输送机构上进行避让的避让位，其二为：B折饼件向上翻转对B状态下夹口内的面饼进行折叠的工作位；

夹口处于A状态下时：A折饼件由避让位变至工作位时对夹口外部面饼部分进行翻折，实现面饼沿着折痕a进行折叠；夹口处于B状态下时：B折饼件由避让位变至工作位时对夹口外部面饼部分进行翻折，实现面饼沿着折痕b进行折叠；

A折饼件由各A折饼杆构成，各A折饼杆设置在A输送机构上的各输送绳之间，各A折饼杆均安装在A转轴上，A转轴水平布置且与A输送机构的输送方向垂直布置，夹口处于A状态时，A转轴位于夹口的外侧，A转轴与Q驱动机构相连；

B折饼件由B1折饼件和B2折饼件组成，B1折饼件由各B1折饼杆构成，各B1折饼杆设置在B输送机构上的各输送绳之间，各B1折饼杆均安装在B1转轴上，B1转轴水平布置且与B输送机构的输送方向垂直布置；B2折饼件由各B2折饼杆构成，各B2折饼杆设置在B输送机构上的各输送绳之间，各B2折饼杆均安装在B2转轴上，B2转轴水平布置且与B输送机构的输送方向垂直布置，夹口处于B状态时，B1转轴和B2转轴分置于接料件的两外侧；N驱动机构由N1驱动机构和N2驱动机构组成；B1转轴与N1驱动机构相连，B2转轴与N2驱动机构相连。

2.根据权利要求1所述的一种面饼的制造方法，其特征在于：先将除灰抹油机构启动，随着鏊子的转动，抹头转动到工作位，对整个鏊面进行清理和抹油，待清理抹油完成后，抹头转动到鏊子旁侧的储杂盒上侧，储杂盒内的清理辊转动并对抹头进行清理，布气管内的油气混合物对抹头内嵌的杂物进行吹除并布油，面饼每次摊制都需要对鏊面进行清理和抹油一次。

3.根据权利要求2所述的一种面饼的制造方法，其特征在于：均料机构抹匀操作包括启动布料梳，布料疏沿布料板板长方向往复运动，将布料板外侧的面浆沿着布料梳的板长方向进行均布，随后，喷水管喷出水汽，对摊制过程中存在的硬化起毛的面屑进行软化处理，再通过布料板的平整处理，布料板处于面饼摊制完成后进行避让的避让位时，梳料齿通过刮板对各梳料齿上附着的粘结物进行刮除。