[发明专利]一种开卷拉丝装置

说明书

本发明公开了一种开卷拉丝装置，包括基座、上料架、开卷机构、拉丝机构、收线机构和控制机构，所述开卷机构包括第一开卷部、纵向调直部、横向调直部和送料部，所述拉丝机构包括拉丝仓、拉丝轮、拉丝液喷淋器、过滤网和收液槽，所述收线机构包括绕线转轴、固定座和绕线电机。本发明通过上定位辊和下定位辊相互配合，根据线材的尺寸大小调节上定位辊和下定位辊的相对位置和转速，保证送料的稳定性；通过第一开卷部、纵向调直部、横向调直部和送料部相互配合，在各个方向上对线材进行调直，为后续加工提供便利；通过拉丝轮与拉丝液喷淋器相互配合，在封闭的环境对线材进行拉丝作业，减小了噪声和粉尘污染，保护环境，拉丝效果好。

【技术领域】

本发明涉及线材加工的技术领域，特别是一种开卷拉丝装置。

【背景技术】

为了节省成本，五金加工企业开始购进大型卷绕打包好的金属材料，自行加工剪切分条；这些金属卷料不仅吨位很重，且很大，人工操作既不方便也不安全。当卷材放在开卷机上时，由于卷材本身的内周直径大小不一，卷材在主轴上进行旋转开卷时常会打滑，且现有的开卷机对线材的调直效果不好，影响后续对线材的加工质量。

在线材开卷后往往要对线材进行拉丝处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。随着科技的发展，金属制品生产预加工设备方面也在不断发展，不断进步，其中拉丝机也在广泛使用中，但是现在市场上的拉丝机仍然存在因剧烈震动产生很大的噪声，从而污染了环境，同时容易产生飞屑，并且不是封闭式环境，容易与空气接触，发生化学反应，而且结构复杂，使用不方便。且在钢丝拉丝过程中，由于钢丝与拉丝机的模孔之间相互摩擦滑动，导致拉丝机和钢丝之间产生大量的热，致使钢丝拉丝过程中的能耗升高。现有技术中，通常采用润滑材料润滑钢丝表面，以减少钢丝与拉丝机之间的摩擦，进一步达到降低能耗的目的。但在实际操作过程中，特别是在干式拉丝机的钢丝拉丝过程中，钢丝拉丝形变位置处的温度可升至500℃，而用于干式拉丝机中的润滑粉通常在温度高于200℃时即发生软化，软化后附着在钢丝表面的润滑粉在通过拉丝模具时会附着在拉丝模具的表面，使得润滑粉失去润滑效果，从而降低干式拉丝机的拉丝效率。同时，钢丝拉丝机停机降温后，附着在拉丝模具表面的软化后的润滑粉将再次发生板结，致使拉丝模具的表面形成不规则凸起，影响钢丝拉丝机再次运行时的拉丝效果，一方面致使钢丝拉丝机的拉丝效率降低，另一方面造成钢丝拉丝能耗的提升。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种开卷拉丝装置，操作便利，放卷稳定灵活，在开卷过程中全方位对线材进行调直，开卷效果好，为后续加工提供便利，在封闭的环境对线材进行拉丝作业，减小了噪声和粉尘污染，保护环境，拉丝效果好，降低断丝频率，保证拉丝质量。

为实现上述目的，本发明提出了一种开卷拉丝装置，包括基座、上料架、开卷机构、拉丝机构、收线机构和控制机构，所述基座上从左至右依次安装固定有上料架、开卷机构、拉丝机构、收线机构，所述基座上还设有控制机构，所述上料架、开卷机构、拉丝机构、收线机构与控制机构相连，所述开卷机构包括第一开卷部、纵向调直部、横向调直部和送料部，所述第一开卷部、纵向调直部、横向调直部和送料部从左至右依次相互配合将线材传输至拉丝机构，所述拉丝机构包括拉丝仓、拉丝轮、拉丝液喷淋器、过滤网和收液槽，所述拉丝仓内设有若干个拉丝轮，所述拉丝轮的外圆周上开设有防止线材在拉丝过程中发生扭转或偏移的弧形凹槽，所述拉丝仓为圆柱体结构，所述拉丝仓的内壁圆周上设有若干个拉丝液喷淋器，所述拉丝液喷淋器上设有可调节喷淋角度的喷淋头，所述拉丝仓内还设有过滤网，所述过滤网的下方设有收液槽，所述拉丝机构与收线机构相互配合，所述收线机构包括绕线转轴、固定座和绕线电机，所述绕线转轴的两端分别与固定座相连，所述绕线转轴在绕线电机的驱动下将线材均匀缠绕在绕线转轴上。

作为优选，所述拉丝仓的左右两侧分别设有第一定位对辊和第二定位对辊，所述拉丝仓的左右两侧壁上分别设有第一仓门和第二仓门，所述第一定位对辊、第一仓门、第二仓门、第二定位对辊从左至右依次相互配合。