[发明专利]一种钛白粉三洗水回收方法及回收装置

说明书

本发明公开了一种钛白粉三洗水回收方法及回收装置，通过采用先膜分离再沉降分离的步骤，并使部分膜分离液及沉降分离的溢流白水通过打循环的方式回到分离前储罐循环处理，回收效率高，精度高，分离出的清水中几乎不含有钛白粉颗粒，沉降分离得到的钛白粉浆料浓度可以达到15.0～20.0％。采用本发明的回收方法，原沉降设备可减少80％，钛白颗粒的回收达到100％，在水洗工序几乎不产生钛白粉的流失。

技术领域

本发明涉及钛白粉生产技术领域，具体涉及钛白粉三洗水回收方法及装置。

背景技术

我国钛白粉产量2017年已达到了287万吨(中国产业信息网)，位居世界第一，目前近90％以上产能的钛白粉生产采用硫酸法，80％以上产能的产品是金红石钛白粉，该型钛白粉为高档颜料用钛白粉，需要经过表面无机改性、水洗(行业称为三洗)、干燥、气流粉碎等多道工序的处理。

国内三洗一般采用板框过滤水洗工艺，板框过滤以滤布为过滤介质，滤布损耗大，更换频繁，水洗效率低，水耗也随之上升，据统计每吨钛白粉需消耗60～70吨水。另一方面，因后处理钛白粉颗粒粒径在0.15～0.30um之间，滤布的穿滤现象较为严重，三洗废水的固含量一般都在0.4～0.6％。为此，现有企业一般都设置回收装置，用以回收三洗水中流失的钛白粉。

现有三洗水回收工艺流程为：

1、脱盐水→钛白粉三洗→洗后浓白水→CN沉降回收；

2、脱盐水→钛白粉三洗→洗后浓白水→斜板沉降回收。

现有三洗水回收采用CN过滤器或斜板沉降池回收废水中的钛白粉，CN过滤器或斜板沉降池的回收效率与原水中含有的固形物浓度有关，原水固形物浓度大，回收效率高，反之效率低。三洗废水的固含量一般都在0.4～0.6％，浓度很低，回收效率较低。且采用现有回收工艺还存在回收精度差，过滤后的白水无法二次利用的问题。沉降回收后的清液中仍含有约50ppm的钛白粉颗粒，这部分钛白粉随废水排至废水处理工序，既浪费了资源也增加了废水处理负荷。

发明内容

为解决现有三洗水回收工艺回收效率低、精度差的技术问题，本发明提供一种钛白粉三洗水回收方法及回收装置，用于回收三洗水中的钛白粉时，过滤精度高，过滤后的白水中几乎不含有钛白粉，白水可二次利用；回收效率高，以单吨钛白后处理水耗15吨，三洗废水中含钛白粉50ppm计，一年产10万吨钛白粉企业年节约钛白粉约75吨，经济效益可观。

为此，本发明采用的技术方案是：

一种钛白粉三洗水回收方法，包括以下步骤：

(1)将三洗白水存储在三洗水中转罐中；

(2)通过第一水泵将存储在三洗水中转罐中的三洗水泵入膜分离器进行浓缩分离，分离出的清水存储到清水罐中再利用，浓缩后的白水分成A、B两路，A路回到三水洗中转罐循环处理，B进入浓白水中转罐；A路水的体积流量与B路水的体积流量的比为1:3～4；

(3)浓白水中转罐中的浓白水通过第二水泵泵入沉降池进行沉降分离，沉降池底部分离出的高浓度的钛白粉浆料送回三洗工序，顶部的溢流白水回到三水洗中转罐中循环处理。

为了解决现有三水洗回收工艺存在的回收精度低、回收效率低的问题，本发明的发明人多次不定期地检测分析了三水洗废水的性质，总结三水洗废水的特性参数如表1：

表1 三水洗废水性质检测指标