[发明专利]一种矿用液压除尘系统及液压除尘方法

说明书

一种矿用液压除尘系统，用于煤矿井下掘进面除尘，它包括了除尘器，除尘器的进风口与高压风筒连接，除尘器的出风口连接脱水器，脱水器连接通风管，通风管连接吸尘风机，高压风筒的进风口设有滤网，吸尘风机的进风口设有滤网，吸尘风机连接液压马达，液压马达连接液压系统；液压系统与掘进机液压系统分支连接；所述除尘器设有缓冲板、进水口、喷嘴、排污管，进水口连接5个喷嘴；缓冲板设置在除尘器内部；除尘器通过固定支架与掘进机固定。本发明具有抽风量大，除尘效果好，避免因湿式除尘带来的大量泥浆，系统的阻力损失小，能耗低，具有较好的经济效益等优点。

技术领域

本发明用于煤矿井下掘进面除尘，具体涉及一种矿用液压除尘系统及液压除尘方法，具体为使用液压系统驱动液压马达带动风扇经过滤筛等处理来进行抽风，将微尘沉降到除尘器底部，然后用水将微尘冲到刮板运输机上，后部连接脱水器，进行脱水后，将净化后的风直接排放到井中。

背景技术

在煤矿掘进生产过程中，由于掘进机的切割掘进作用会产生大量的煤尘。煤尘具有很大的危害性，井下一线矿工长期吸入煤尘后，患呼吸道疾病、尘肺病甚至肺癌的几率会大大增加，而且会降低工作场所的能见度。国内矿井粉尘防治主要采用湿法除尘，而湿法除尘效率低，难以去除井下呼吸性粉尘，易导致矿工患尘肺病；而一台普通湿法除尘器每工作日耗水量约8—10 t，严重浪费水资源，同时排水也是个很大的问题。

发明内容

本发明的目的是针对目前已有的湿法除尘的不足，提供操作简单，干湿结合除尘效率好，便于维护，杂质清理方便，不用电力驱动的一种矿用液压除尘系统及除尘方法。

本发明技术方案：一种矿用液压除尘系统，其特征在于包括除尘器，其特征是除尘器的进风口与高压风筒连接，除尘器的出风口连接脱水器，脱水器连接通风管，通风管连接吸尘风机，高压风筒的进风口设有滤网，吸尘风机的进风口设有滤网，吸尘风机连接液压马达，液压马达连接液压系统；液压系统与掘进机液压系统的分支连接；所述除尘器设有缓冲板、雾化喷嘴、排污管，进水口连接3个不同方位的喷嘴；缓冲板设置在除尘器内部；除尘器通过固定支架与掘进机固定。

高压风筒固定在掘进机的本体上，除尘器和吸尘风机固定在掘进机后部的刮板运输机上，使得排污出水口直接可以将吸收的煤尘直接排到刮板运输机的皮带上。

脱水器为挡板式脱水器。

喷嘴设置在3个方位，分别设置在除尘器3内部的进水口、除尘器3的进风口、除尘器3整体高度的三分之二高度位置；进水口和除尘器的进风口都设有2个喷嘴。

带有煤尘的风从进风口进入，继而沿高压风管进入除尘器，通过除尘器内部的缓冲板来缓冲随风而来且进行布朗运动的颗粒性煤尘落入除尘器底部；与此同时，进水口的水经过喷嘴后喷射出水雾，水雾裹挟着煤尘落入底部成煤泥，通过排污管的出水口将煤泥、杂质和颗粒性煤尘排到刮板运输机皮带上；与此同时，脱水器将带有水雾的风经过脱水处理后，获得适当干燥的风，经过通风管进入吸尘风机直接排放到外部。

本发明利用掘进机的部分液压系统驱动大功率液压马达提供动力，液压马达可以带动离心式风机进行抽风并产生负压，将带有微尘的风吸入进风喇叭口，通过滤网的滤筛的作用将大可以煤尘留在外部。

本发明的除尘器采用干式相结合的方法，将带煤尘的风先经过缓冲板的降速使颗粒煤尘沉降到除尘器底部，五个雾化喷嘴又可以将微尘沉降底部。

本发明的脱水器安装除尘器后端，将雾化后的风进行脱水处理，保证干燥的风进入离心式风机，方便直接将风排放到井中。

本发明使用的液压马达驱动离心式风扇可以实现多级增压，使得吸风量大大增加，又避免了使用电力马达驱动的弊端，安全高效，除尘量大，不会造成二次污染。

本发明使用的固定支架可以安全牢固的固定在刮板运输机上，既不影响运输机的正常工作，又节省部分空间使煤尘可以快捷的被处理，还能增加煤尘利用率。