[发明专利]一种废旧金属打包机用半封闭式高压室装置

说明书

本发明公开了一种废旧金属打包机用半封闭式高压室装置，包括底座和支架，所述底座下端通过焊接安装有支架，所述底座上端中间位置处设置有半封闭高压室，所述半封闭高压室右侧通过滑动安装有右挤压板，所述右挤压板右端通过固定安装有右液压缸，所述半封闭高压室前端通过滑动安装有前挤压板，所述前挤压板前端通过固定安装有前液压缸，所述左挤压壁后端通过滑动安装有推包压板，所述推包压板左端通过固定安装有左液压缸，通过右液压缸能够精确控制活塞杆的行程，为后续对废旧金属的加工带来了很大的方便；通过前挤压板能够有效避免因挤压板变形而出现挤压侧压板的事故发生，严避免了生产安全事故是发生。

技术领域

本发明属于金属打包机相关技术领域，具体涉及一种废旧金属打包机用半封闭式高压室装置。

背景技术

废旧金属液压打包机可以用于废旧物资的回收、废弃电器电子产品的处理（包括涉及危险废物处理的3000吨废线路板及覆铜板边角料项目、废弃计算机产品、废弃通讯设备、废弃视听产品及广播电视设备、废弃家用及类似用途电器产品、进口可用作原料的废五金及废塑料的处理）、锂电池回收处理以及贵金属回收处理等，在废旧金属液压打包机工作时需要在高压室内将金属进行挤压打包。

现有的废旧金属打包机用半封闭式高压室装置技术存在以下问题：

1、现有的废旧金属打包机用半封闭式高压室装置是通过右挤压板的左右移动实现对高压室的半封闭，在对废旧金属进行挤压打包操作时，需要将右挤压板的行程固定之后，才能通过前挤压板对废旧金属进行挤压打包，有挤压板的左右移动完全依赖于右液压缸的行程，但是目前废旧金属打包机用的液压缸均未对液压缸进行严格的行程控制，导致液压缸的行程不够精确，这样会造成前挤压板对废旧金属进行挤压后，挤压打包的废旧金属包的规格尺寸无法满足预先设定的规格尺寸，为后续对废旧金属的加工造成了很大的不便；

2、现有的废旧金属打包机用半封闭式高压室装置使用的前挤压板均为固定大小的板体，当右挤压板固定之后，需要用前挤压板对废旧金属进行挤压，但是由于长时间的高强度使用会使挤压板的精度下降，出现挤压板之间相互摩擦的现象，若前挤压板的变形较大，可能会出现挤压侧压板的事故发生，严重时导致高压室内的挤压板挤压报废，造成生产安全事故，给废旧金属的处理生产造成很大的损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废旧金属打包机用半封闭式高压室装置，以解决上述背景技术中提出的未对液压缸进行严格的行程控制以及挤压板之间出现相互摩擦现象的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种废旧金属打包机用半封闭式高压室装置，包括底座和支架，所述底座下端通过焊接安装有支架，所述底座上端中间位置处设置有半封闭高压室，所述半封闭高压室上端通过固定安装有前架，所述前架上方通过固定安装有顶盖，所述半封闭高压室右侧通过滑动安装有右挤压板，所述右挤压板右端通过固定安装有右液压缸，所述半封闭高压室前端通过滑动安装有前挤压板，所述前挤压板前端通过固定安装有前液压缸，所述半封闭高压室左侧通过固定安装有左挤压壁，所述左挤压壁后端通过滑动安装有推包压板，所述推包压板左端通过固定安装有左液压缸。

优选的，所述右液压缸包括缸体、耳轴套、活塞杆、内孔、液压活塞、缸底、锁紧螺母、位移传感器、探针、磁环、缸盖和防尘罩，所述缸体外侧通过焊接安装有耳轴套，所述缸体内部通过滑动安装有活塞杆，所述活塞杆内部通过固定安装有内孔，所述活塞杆右端通过固定安装有液压活塞，所述缸体右端通过密封固定安装有缸底，所述缸底左端外侧通过锁紧螺母与缸体固定连接，所述缸底右端中间位置处通过固定安装有位移传感器，所述位移传感器左端通过固定安装有探针，所述缸底左端内部通过固定安装有磁环，所述缸体左端通过密封固定安装有缸盖，所述缸盖左端通过密封固定安装有防尘罩。