[发明专利]一种防腐蚀烟囱及其安装施工方法

说明书

一种防腐蚀烟囱及其安装施工方法，在26.5m标高以上烟囱内筒部分，设置安装玻璃钢内筒，在26.5m标高以下烟囱钢内筒及水平烟道加装进口陶瓷玻化砖，或涂刷进口胶。安装施工方法为：拆除原有烟囱中已失去防腐功能的钢内筒和防腐内衬层，修补烟囱附属部件缺陷，然后在混凝土烟囱内部、积灰平台之上，结合原烟囱及附属物结构，在合适标高设置承载平台，安装一根自立式玻璃钢内筒，安装后与烟囱外壁预留有一定的间隔，方便于日常检查烟囱运行情况。本发明具有强大的耐腐蚀能力和各种酸碱、气候变化的适应能力；施工工期短，投资成本低。

技术领域

本发明工矿企业基础设施领域，尤其是涉及一种防腐蚀烟囱及其安装施工方法。

背景技术

目前，工矿企业用脱硫装置采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，烟气经湿法脱硫后湿度增加、温度降低，极易在烟囱的内壁结露，烟气中残余的三氧化硫溶解后，形成腐蚀性很强的稀硫酸液。因此脱硫烟气通常被视为“高”化学腐蚀介质，属于强腐蚀性烟气等级。烟气中除了含有SO2、SO3及其相应的稀硫酸、稀亚硫酸外，还含有一定数量的HF、HCL等强腐蚀介质，烟气冷凝物中氟化物或氯化物的存在进一步提高了腐蚀的程度。运行中受烟气的冲刷及温度的变化，造成个别玻璃砖脱落、裂纹或玻璃砖之间缝隙加大，导致钢内筒局部被腐蚀而发生泄漏现象。

目前，烟囱防腐蚀方案主要有四种：

1）加装玻璃钢内筒方案：拆除已失去防腐功能的玻璃砖内衬和钢内筒，在烟囱内部加装一根玻璃钢内筒。玻璃钢以其易用加工成型、耐腐蚀能力强、密度轻强度大等优势在石化行业得以广泛应用。缺点是需要专业的施工单位和技术人员，对玻璃钢的制造、安装进行专业化施工。耐高温性能不如钛板，不能长期在玻璃体转化温度（大约121℃以上）以上运行。摩擦阻力小，需要在设计时考虑酸雨的收集和排放。

2）粘贴进口发泡玻璃砖方案：清除玻璃砖内衬，修补钢内筒表面缺陷，在全部钢内筒的内表面粘贴进口发泡玻璃砖（宾高德发泡玻璃砖）。优点是国内的实施工程业绩多，施工周期短，产品厂家多，价格低，国内从事该技术方案的人员和施工单位较多，门槛较低。缺点是国产的发泡玻璃砖厂家多，鱼龙混杂，劣质产品多，容易发生以次充好影响施工质量；对施工过程中的胶和砖接缝工艺要求高，施工中容易发生质量失控，国内已经发生多起烟囱改造后一投运就泄漏的案例。

3）钢内筒加纤维增强聚合物防腐内衬方案：拆除已失去防腐功能的玻璃砖内衬，在钢内筒内表面整体喷涂2.0mm 具有足够耐温、防腐蚀性能的纤维增强聚合物防腐层，钢内筒外表面进行保温。优点是整体无缝隙，耐腐性能好，施工方便，修补性好，与钛板和宾高德玻璃砖相比较，成本低，施工周期短。缺点是耐高低温循环冲击性能差，耐磨性能低，施工工艺控制与检验无标准可循，存在一定的偶然性，高空施工质量控制有难度。

4）钛钢复合板内筒方案：拆除已失去防腐功能的玻璃砖和钢内筒，新建自立式钛钢复合板内筒，其中钛层厚度不低于1.2mm，钢内筒外表面进行保温。优点是钛板具有一定的防腐能力，安装后烟囱内壁的钛膜能够长期经受酸性烟气作用，并对机组运行工况和烟气温度变化不敏感。 缺点是该技术施工难度极大，且需要高空作业，容易出现一些焊接问题，在安装起吊过程中，钛层可能面临着刮伤、碰撞变形的风险，这些缺陷将给烟囱的安全运行带来隐患。一座烟囱的钛板焊缝长达几十公里，施工过程中难免存在瑕疵或者遗漏，造成今后的腐蚀破坏。该工艺需要对施工过程中的安全和质量严格控制，施工周期长，并且材料造价高。

发明内容

本发明的目的是克服现有防腐蚀烟囱存在的技术的缺陷，在参考玻璃钢内筒方案的基础上，提供一种结构独特的防腐蚀烟囱及其安装施工方法。

本发明的技术方案通过如下方式实现：