[发明专利]一种导电型石墨烯浆料的制备装置及石墨烯生产方法在审
申请号: | 201810876555.0 | 申请日: | 2018-08-03 |
公开(公告)号: | CN109078562A | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
发明(设计)人: | 戴加龙;戴中秋 | 申请(专利权)人: | 无锡泰科纳米新材料有限公司 |
主分类号: | B01F13/10 | 分类号: | B01F13/10;B01F7/18;B01F11/02;B01J3/04;H01M4/62 |
代理公司: | 江阴义海知识产权代理事务所(普通合伙) 32247 | 代理人: | 孙霞 |
地址: | 214400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 进料通道 连通 混合室 第一进料口 出料口 混料罐 进料口 石墨烯 预混室 第二进料口 高压反应釜 螺旋输送器 制备装置 导电型 罐体 浆料 混合室内壁 进料口位置 罐体顶部 罐体内部 进气管道 轴线旋转 搅拌桨 搅拌器 进气孔 喷雾口 室内部 管径 生产 | ||
1.一种导电型石墨烯浆料的制备装置,其特征在于,包括混料罐和高压反应釜,所述混料罐包括罐体,罐体内部设有搅拌桨,罐体顶部设有进料口,罐体底部对应进料口位置设有喷雾口;所述高压反应釜顶部设有第一进料口和第二进料口,所述第一进料口与混料罐的出料口连通;所述第一进料口与第二进料口分别与第一进料通道和第二进料通道连通,所述第一进料通道与第二进料通道与预混室的进料口连通,预混室的直径小于第一进料通道和第二进料通道的管径,预混室的出料口与混合室的进料口连通,混合室沿纵轴线设有搅拌器,沿混合室内壁安装有螺旋输送器,所述螺旋输送器绕混合室轴线旋转,混合室内部设有与进气管道连通的进气孔,所述混合室底部设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种制备导电型石墨烯浆料的制备装置,其特征在于,所述混合室为倒锥形腔室。
3.根据权利要求2所述的一种制备导电型石墨烯浆料的制备装置,其特征在于,所述混料罐与高压反应釜之间的管道设有过滤装置。
4.根据权利要求3所述的一种制备导电型石墨烯浆料的制备装置,其特征在于,所述第一进料口与第二进料口的管口处设有流量计。
5.根据权利要求4所述的一种制备导电型石墨烯浆料的制备装置,其特征在于,所述混合室底部设有超声发生装置。
6.根据权利要求5所述的一种制备导电型石墨烯浆料的制备装置,其特征在于,所述高压反应釜的釜壁与混合室形成夹层,所述夹层中设有冷却介质。
7.根据权利要求6所述的一种制备导电型石墨烯浆料的制备装置,其特征在于,所述搅拌器和混合室内壁均设有半圆形凸起的氧化锆研磨介质层。
8.根据权利要求6所述的一种制备导电型石墨烯浆料的制备装置,其特征在于,所述螺旋输送器表面设有毛刷。
9.一种使用权利要求1~8任意一项所述的制备装置生产导电型石墨烯浆料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,将质量比为1:500~1000的固态石墨烯片与1,3-丁二醇加入到的混料罐中,充分混匀,搅拌桨的转速为100~500rpm,搅拌10~30min,关闭搅拌电机;
步骤二,预先混合的固态石墨烯片通过第一进料口进入高压反应釜,固态过渡金属氧化物沿第二进料口进入高压反应釜,固态石墨烯片与过渡金属氧化物的质量比为1~40:50;
步骤三,固态石墨烯、过渡金属氧化物和1,3-丁二醇在混合室中混合6~10h,混合室中搅拌桨的转为1000~5000rpm,所述螺旋输送器的转速为500~1000rpm;
步骤四,在出料口收集的石墨烯-过渡金属氧化物反应物产物,采用去离子水清洗3~4次。
10.根据权利要求9所述的一种导电型石墨烯浆料的制备方法,其特征在于,所述过渡金属氧化物为氧化钌,氧化锰,氧化镍和四氧化三铁中的一种或几种混合。
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