[发明专利]一种单缸柴油机水箱盖板

说明书

本发明揭示了一种单缸柴油机水箱盖板，包括水箱盖板本体、水位指示杆以及浮球，所述水箱盖板本体中间设置有一层隔板，所述隔板一侧设置有通孔，另一侧设置有注液口，所述水位指示杆对应设置于隔板的通孔内，所述浮球设置于水位指示杆的下端部，所述隔板下表面两侧还对称设置有连续的梯形槽，所述隔板下表面还间隔设置有多块限位板，所述限位板对应设置于梯形槽内，并且任意两相邻梯形槽内设置有1块限位板，所述限位板的两侧与水箱盖板本体的侧壁间隔设置，所述水箱盖板本体下表面还对应设置有弹簧片，所述水位指示杆对应设置于弹簧片上。本发明工作时散热好、水量消耗小、避免沸水溢出造成损失。

技术领域

本发明涉及一种单缸柴油机水箱盖板。

背景技术

单缸柴油机的散热是靠水箱内的水蒸发进行散热。水箱盖板上有加水口（孔），并安装在水箱上方。单缸柴油机正常工作时，水箱内的水几近于沸腾状态，同时柴油机本身工作环境振动大，水会从水箱盖板加水口溢出，导致操作人员烫伤、其它零部件损坏、水消耗过快等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有效得阻挡了水的溢出，使得单缸柴油机工作时散热好、水量消耗小、避免沸水溢出造成损失的单缸柴油机水箱盖板。

本发明的技术方案是，一种单缸柴油机水箱盖板，包括水箱盖板本体、水位指示杆以及浮球，所述水箱盖板本体中间设置有一层隔板，所述隔板一侧设置有通孔，另一侧设置有注液口，所述水位指示杆对应设置于隔板的通孔内，所述浮球设置于水位指示杆的下端部，其特征在于：所述隔板下表面两侧还对称设置有连续的梯形槽，所述隔板下表面还间隔设置有多块限位板，所述限位板对应设置于梯形槽内，并且任意两相邻梯形槽内设置有1块限位板，所述限位板的两侧与水箱盖板本体的侧壁间隔设置，所述水箱盖板本体下表面还对应设置有弹簧片，所述弹簧片的一端密封设置于注液口下方的水箱盖板本体上，另一端与水箱盖板本体间隔设置，所述水位指示杆对应设置于弹簧片上。

在本发明一个较佳实施例中，所述梯形槽的一侧与水箱盖板本体贴合设置，所述梯形槽的下端面与水箱盖板本体保持齐平设置。

在本发明一个较佳实施例中，所述限位板的下端部与水箱盖板本体底部保持齐平设置。

在本发明一个较佳实施例中，所述梯形槽与限位板之间的流道为连续的S型结构。

在本发明一个较佳实施例中，所述水位指示杆上设置有台阶使得水位指示杆的上部的直径大小大于下部的直径大小。

在本发明一个较佳实施例中，所述弹簧片设置于水位指示杆的台阶下方。

本发明所述为一种单缸柴油机水箱盖板，本发明有效得阻挡了水的溢出，使得单缸柴油机工作时散热好、水量消耗小、避免沸水溢出造成损失。

附图说明

图1为本发明一种单缸柴油机水箱盖板一较佳实施例中的立体图；

图2为本发明一种单缸柴油机水箱盖板一较佳实施例中的正视图；

图3为本发明一种单缸柴油机水箱盖板一较佳实施例中的水箱盖板本体的俯视图；

图4为图3的完整结构的A-A面剖视图；

图5为本发明一种单缸柴油机水箱盖板一较佳实施例中的水箱盖板本体的仰视图；

图6为本发明一种单缸柴油机水箱盖板一较佳实施例中的加水状态下完整结构的A-A面剖视图；

图7为图3的B-B面剖视图。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。