[发明专利]一种同步可调式组合深孔镗刀

说明书

本发明公布一种同步可调式组合深孔镗刀，属于机械加工技术领域。包括刀体，所述刀体外端面轴心开有沉孔，刀体外端面开有四个绕刀体轴心均布的沟槽，沟槽连通刀体外圆周面和沉孔；在所述刀体沉孔中安装有与刀体同轴的芯轴；在所述刀体沉孔中还设有一个套装在芯轴上的定尺环；在四个所述刀体沟槽中交错安装有刀架、支撑座，刀架、支撑座的内端通过定尺环定位；所述刀架上安装有刀片；所述支撑座上安装有引导垫。本发明中刀片与引导垫外圆尺寸通过定尺环同步调节，不同尺寸通过更换定尺环一次调节，减少了调节对刀环节，有效保证对刀尺寸的稳定性、尺寸精确，大大提高了效率。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种同步可调式组合深孔镗刀。

背景技术

在工程机械、航天机械、石油机械和矿山机械等制造领域常有大直径深孔的加工。针对这类孔的镗削加工一般采用整体焊接式结构，将刀片焊在刀架上，再进行人工的修磨，导向条采用单排胶木，因而存在以下不足：

（1)整体焊接式刀片磨损快，磨损后只能重新焊接，周期长，效率低；

（2)单排胶木支撑，磨损较快，导致在内孔加工过程中刀具容易产生偏斜，继而导致加工内孔偏斜；

（3)刀具每次使用前都需要进行对刀尺寸的计算，调试，效率较低，且尺寸不精确；

（4)现有的深孔镗刀都采用单刃结构，吃刀量较小，加工效率较低。

现有专利中公开了一种组合式深孔镗刀（CN 202377557 U），包括刀体，导向条和安装有刀片的刀夹，所述刀体为阶梯圆柱形，其前端部段设置有安装导向条和刀夹的凹槽，其后端部段设置有与刀杆连接的螺纹，导向条、安装有刀片的刀夹通过螺钉固定在刀体的前端部段。此技术存在以下几个不足：

1、专利中提到的深孔镗刀结构，采用单刃刀片，加工效率低，圆周三个单排支撑，减震性不好，在加工过程中圆度保证不好，且容易产生偏斜；

2、专利中刀片与支撑不能同步调节，需要先计算，再用量具进行调节，效率较低，且尺寸不好保证。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种同步可调式组合深孔镗刀。

本发明通过以下技术方案实现：一种同步可调式组合深孔镗刀，包括刀体，所述刀体外端面轴心开有沉孔，刀体外端面开有四个绕刀体轴心均布的沟槽，沟槽连通刀体外圆周面和沉孔；在所述刀体沉孔中安装有与刀体同轴的芯轴；在所述刀体沉孔中还设有一个套装在芯轴上的定尺环；在四个所述刀体沟槽中交错安装有刀架、支撑座，刀架、支撑座的内端通过定尺环定位；所述刀架上安装有刀片；所述支撑座上安装有引导垫。

其进一步是：所述刀体圆周面固定有四个绕刀体轴心均布的胶木条；四个所述胶木条与四个所述刀体沟槽交错45°。

所述合金引导垫外圆尺寸小于刀片外圆尺寸0.1-0.15mm；所述胶木条的外圆尺寸大于刀片外圆尺寸0.2-0.25mm。

所述刀体圆周面开有四个绕刀体轴心均布的沉槽，所述胶木条通过螺钉安装在刀体沉槽内。

所述刀体沉孔是一个中间深、外圆浅的两阶台阶孔，在刀体沉孔中间底部开有螺纹孔；所述芯轴配合套装在刀体沉孔中心，芯轴轴心开有连接通孔，芯轴通过安装在连接通孔、螺纹孔内的螺钉连接在刀体沉孔中。

所述刀架、支撑座上开有长形孔，刀架、支撑座通过长形孔、螺钉连接在刀体上。

所述刀体外端面通过螺钉安装有端盖。

在对称的两个所述刀片一齐方向的方向刀体圆周上开有导流槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：