[发明专利]一种铣磨排屑机及其使用方法

说明书

本发明公开了一种铣磨排屑机及其使用方法，包括机架，所述机架的左端设置有出口箱体，机架的中央上端设置有入料装置，机架的底端设置有过滤回收装置；所述机架的中央设置有链排，链排的左端设置有清扫辊组；所述切屑液回收箱的侧端设置有第一过滤网，切屑液回收箱的右端设置有第二过滤网。本铣磨排屑机在使用时，机架的上端设置有滑轨，滑槽与滑轨活动连接，针对不同型号的铣磨机床，可调整入料装置所在高度，入料管为皱褶软管构件，提高排屑接口与铣磨机床出料端适应性连接，同时缩短了铣磨排屑机的工作长度，节省空间，入料装置的下端位于挡板的上端，减少团屑、铁灰等杂质从链排滑落至机架下部；整体节省空间，便于清理，分离效率高。

技术领域

本发明涉及机床排屑技术领域，具体为一种铣磨排屑机及其使用方法。

背景技术

在机械制造领域，各种金属切削机床得到广泛应用，例如车、铣、磨、镗等工序，在机床加工零件的过程中会产生大量的金属切屑，为避免金属切削在机床上堆积而妨碍机床的正常工作，则需要将碎屑与切屑液由机床液口排出至排屑机，通过排屑机可实现碎屑与切削液的分离与收集，现有的排屑机以链条式刮板排屑机为主，大多数体积庞大，空间利用率低，而且，由于金属碎屑的大小形状不一，较小的的碎屑很容易从缝隙中掉入传送链条中，影响传送链条的正常工作，严重时会卡死传送链条，必须停机排屑，影响了加工效率，减少了机械的使用寿命，另外，切削液在分离方面也处理的不是很彻底，影响了循环利用，现有的铣磨排屑机体积较大，占据了大量空间，给工厂带来更多的消耗，造成更大空间的浪费，因此需要一种铣磨排屑机及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铣磨排屑机及其使用方法，具有节省空间，便于清理，分离效率高的优点，解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铣磨排屑机及其使用方法，包括机架，所述机架的左端设置有出口箱体，机架的中央上端设置有入料装置，机架的底端设置有过滤回收装置；所述机架的中央设置有链排，链排的左端设置有清扫辊组；所述清扫辊组的右端设置有固定板，清扫辊组的右端设置有清扫辊，固定板与出口箱体固定连接；所述出口箱体的上端设置有减速机，减速机通过传送带与链排连接；所述入料装置侧端设置有滑槽，入料装置通过滑槽与机架的上端滑动连接；所述入料装置的右端设置有排屑接口，排屑接口的左端设置有入料管；所述过滤回收装置的上端开设有入液口，过滤回收装置的左端设置有废渣收集箱，过滤回收装置的右端设置有切屑液回收箱；所述切屑液回收箱的侧端设置有第一过滤网，切屑液回收箱的右端设置有第二过滤网；所述第二过滤网的右端设置有过滤器，过滤器的右端设置有油泵，油泵的右端设置有出液管；所述出口箱体的下方设置有集料车。

优选的，所述机架的下端中央设置支撑杆，支撑杆的上端与机架焊接固定。

优选的，所述机架的上端设置有滑轨，滑槽与滑轨活动连接。

优选的，所述链排的上端均匀设置有挡板，挡板与链排外侧端固定。

优选的，所述清扫辊位于链排的左端上方，清扫辊上设置有清扫毛绒。

优选的，所述第一过滤网的右端向上倾斜30度角，第一过滤网的左端与废渣收集箱的右上端连接固定。

优选的，所述入料管为皱褶软管构件。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种铣磨排屑机及其使用方法，包括如下步骤：

步骤1)：使用前，将铣磨排屑机的排屑接口与铣磨机床的出料端连接固定；

步骤2)：减速机启动，将铣磨机床的出料端排出带有团屑、铁灰等杂质的切削液至链排，链排的上端的挡板承接团屑、铁灰等杂质后，并在链排的传动下带出至出口箱体，最后落入集料车内，随后清扫辊将链排上的粘连的碎屑清扫干净；

步骤3)：剩余的碎屑、铁灰等同切削液一起从链排下部经入液口流入过滤回收装置中；