[发明专利]一种隔板式混流器和同等原理的热交换器

权利要求书

1.一种隔板式混流器和同等原理的热交换器，其特征在于：利用隔板(3)分层制成通道，使第一通道(b)流通反应物，而使紧接着的第二通道(e)流通被反应物，制成一层反应物薄膜与紧接着的另一层被反应物薄膜高效率接触的隔板式混流器()A以及燃烧器(C)，将混流器(A)装配在燃烧机上面，可使空气或氧气为第一层薄膜(f)紧接着与第二层薄膜(h)燃气接触的进行快速催化反应而充分燃烧，同一个原理，利用隔板(3)分层制成通道，使第一层通道(b)流通高温气体，而使紧接着的第二层通道(e)流通参与交换热的水蒸气，制成水蒸气与高温气体不接触的在隔板的隔离下形成薄膜进行交换热的热交换器(B)，由此所提供的隔板式混流器和同等原理的热交换器。

2.依据权利要求1所述的隔板式混流器和同等原理的热交换器，涉及到的隔板式混流器(A)，其特征在于：在套筒(1)内固定焊接其中心方孔内由若干个隔板(3)制成的若干个第一通道(b)和若干个第二通道(e)的前固定板(2)和后固定板(4)，在套筒(1)的端头焊接前封板(7)和后封板(10)后形成有前室(c)和中间室(a)以及后室(b)，在套筒(1)上面与中间室(a)联通焊接有管接头(12)，利用第一螺钉(5)将输进管道或燃烧机的送风道(6)固定在后固定板(4)的通进口上面，利用第一螺钉(9)将输出管道或燃烧机的燃烧管8固定在前定板(2)的排出口上面，由送风道(6)送进的空气或氧气，进入若干个由第一密封件(13)为导向的第一通道(b)中输出的为第一层薄膜(h)，由管接头(12)经过中间室(a)输进的燃气进入若干个由第二密封件(11)为导向的第二通道(e)中输出的为第二层薄膜(f)，从而实现使燃烧机的反应物与被反应物为薄膜形式的均匀接触而达到充分燃烧，由此所提供的隔板式混流器。

3.依据权利要求1所述的隔板式混流器和同等原理的热交换器，涉及到的热交换器(B)，其特征在于：与隔板式混流器为同一个原理，在套筒(1)内固定焊接其中心方孔内由若干个隔板(3)制成的若干个第一通道(b)和若干个第二通道(e)的前固定板(2)和后固定板(4)，增加了中心隔板(16)，在套筒(1)的端头焊接前封板(7)和后封板(10)后形成有前室(c)和中间室(a)以及后室(b)，在套筒(1)上面与中间室(a)联通焊接有管接头(12)，增加了高温水蒸气输出管接头(14)，利用第一螺钉(5)将输进管道或燃烧机的送风道(6)固定在后固定板(4)的通进口上面，利用第一螺钉(9)将输出管道或燃烧机的燃烧管(8)固定在前定板(2)的排出口上面，由送风道(6)送进的高温气体，进入若干个由第一密封件(13)为导向的第一通道(b)中经过输出管道输出，由管接头(12)经过中间室(a)输进的水蒸气进入若干个由第二密封件(11)为导向的第二通道(e)中，在中心隔板(16)和密封导向的导向下，与高温气体不接触的，只在于利用高温气体在第一通道(b)中形成很薄的热膜而与水蒸气在第二通道中形成的很薄的膜实现快速热交换，得到热交换的水蒸气会很快的提升至600至800℃，由高温水蒸气输出管(14)输出，由此所提供的热交换器。

4.依据权利要求1所述的隔板式混流器和同等原理的热交换器，涉及到的燃烧器(C)，其特征在于：将燃烧器固定隔板(C3)的燃烧器前板(C1)和燃烧器后板(C4)焊接固定在燃烧器套筒(C2)内，形成有燃气进气室(a)，与进气室(a)联通在燃烧器后板(C4)上焊接有燃气进气管(C6)，贴近燃烧器后板(C4)设置有风门(C5)，空气经过风门(C5)进入由密封第一密封(8)导向的燃烧器第一通道内输出的是个薄膜，燃气由燃气进气管(C6)进入进气室(a)到第二通道(e)由第二密封(7)导向输出的也是个薄膜，薄膜与薄膜高效率接触可使燃气充分的燃烧，由此所提供的燃烧器。