[发明专利]一种吸音粉料的灌装装置及灌装方法有效
申请号: | 201810867065.4 | 申请日: | 2018-08-01 |
公开(公告)号: | CN109229441B | 公开(公告)日: | 2021-11-12 |
发明(设计)人: | 叶圣;赵彬;陈敏敏 | 申请(专利权)人: | 瑞声光电科技(常州)有限公司 |
主分类号: | B65B1/16 | 分类号: | B65B1/16;B65B1/48 |
代理公司: | 深圳市恒申知识产权事务所(普通合伙) 44312 | 代理人: | 龙丹丹 |
地址: | 213167 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 吸音 灌装 装置 方法 | ||
本发明提供一种吸音粉料的灌装方法,所述灌装方法包括:利用真空吸附将定量管内吸满吸音粉料;将定量管中的吸音粉料转移至与声学器件灌粉口连通的灌装漏斗中,吸音粉料通过灌装漏斗灌装入声学器件内。另外,本发明还提供一种使用上述灌装方法的灌装装置,利用真空吸附装置及截断装置实现定量灌装,提高了精确度;不会碾碎粉料,提高了粉粒重量一致性较差,提高声学器件产品的可靠性及稳定性。
【技术领域】
本发明涉及电声领域,特别地涉及一种吸音粉料的灌装装置及灌装方法。
【背景技术】
目前,扬声器模组的吸音材料有吸音棉和吸音粉料,在此两种材料中吸音粉料的吸音性能更好,吸音粉料需要灌装到吸音腔内,相应地,需要灌装吸音粉料的装置。越来越多的产品需要使用吸音粉或者其他功能的粉状颗粒来帮助实现产品需要具备的功能,因此,将一定量的粉灌装到产品的预留腔中就变的越来越受重视。
现有技术的灌粉机构通常使用滑块式工装,灌粉工艺流程包括如下步骤:落料,当推板推到最右侧位置时,粉料自粉盒落到推板的通孔上;填料,将推板推到最左侧位置时,推板上的粉料会通过底板,填到下方漏斗内(产品灌粉口在漏斗下方)。上述灌粉机构的粉料定量原理:推板上通孔的体积是根据吸音腔体来设定,当推板上通孔的体积一定时,每次填充的粉料的体积就不会发生变化。但是上述灌粉机构在推板工装移动过程中,部分粉料被碾碎,吸音颗粒重量一致性较差,影响产品性能及可靠性。另外,存在着卡滞、溢粉等问题,不能保证流水线的正常运行,还存在不能精确定量灌装的问题。
因此,有必要提供一种新的灌装装置及灌装方法。
【发明内容】
为了解决上述问题,本发明提供了一种吸音粉料的灌装方法,所述灌装方法包括:
利用真空吸附将定量管内吸满吸音粉料;
将定量管中的吸音粉料转移至与声学器件灌粉口连通的灌装漏斗中,吸音粉料通过灌装漏斗灌装入声学器件内。
作为一种改进,所述定量管的容积根据吸音粉料灌装量而设定。
作为一种改进,所述灌装方法还包括在定量管内吸满吸音粉料后,去除定量管吸入口处的多余粉料的步骤。
作为一种改进,去除定量管吸入口处的多余粉料的方式包括通过吹气装置吹气或者通过软性物质扫除。
作为一种改进,通过吹入压缩空气或者震动的方式将定量管中的吸音粉料转移至灌装漏斗中。
本发明还提供了一种灌装装置,所述灌装装置包括设有吸附孔的第一构件、位于第一构件下方的第二构件、位于第二构件下方的第三构件、以及与第三构件相连通且具有收容空间的第四构件,其中,所述第一构件还设有与所述吸附孔相连通的吸附管;所述第二构件设有定量管,所述定量管和所述吸附管之间设有隔离吸音粉料的隔离网,所述定量管用于利用真空吸附吸入定量吸音粉料;所述第三构件设有与所述定量管相对应的连通管,所述灌装装置还包括与所述连通管相连通的截断装置;所述收容空间用于收容吸音粉料。
作为一种改进,所述吸附孔与真空吸附装置相连通,该真空吸附装置用于将所述第四构件中的吸音粉料吸入所述定量管。
作为一种改进,所述定量管的容积根据吸音粉料灌装量而设定。
所述截断装置包括吹气管,该吹气管用于去除定量管吸入口处的多余粉料。
发明的有益效果是:
本发明的灌装装置利用真空吸附装置及截断装置实现定量灌装,提高了精确度;不会碾碎粉料,提高了粉粒重量一致性较差,提高产品的可靠性及稳定性。另外,本发明的灌装方法能够精确定量灌装吸音粉料,不会碾碎粉料;简单易行,提高工作效率。
【附图说明】
图1为本发明的灌装装置的立体结构分解示意图;
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