[发明专利]纯羊毛面料的染色方法

说明书

本发明公开了一种纯羊毛面料的染色方法，包括以下步骤，A、将纯羊毛面料置于0.5‑0.7mol/L的2‑羟基乙胺溶液中预处理，浴比为1:15‑25，预处理的温度为55‑60℃，预处理的时间为0.5‑1h，得A品；B、将A品用去离子水漂洗至pH为6.5‑7得B品；C、将B品于酸性染液中染色，浴比为1:20‑30，染液pH为5.3‑5.8，染色温度为60‑70℃，染色时间为15‑20min，得C品；D、将C品置于1％的NBS酸性固色粉溶液中进行后处理，得成品。本发明具有染色温度降低、能耗减小、对纯羊毛面料的损伤小、色牢度好。

技术领域

本发明涉及羊毛面料的染色技术领域，特别是一种纯羊毛面料的染色方法。

背景技术

纯羊毛面料即以羊毛为原料纺织而成的面料，分为梭织面料和针织面料。手感感柔软而富有弹性，身骨挺括、不板、不烂。有膘光感，颜色纯正，光泽自然柔和。精纺类纯羊毛面料，表面光洁平整，质地精致细腻，纹路清晰，悬垂感较好。粗纺类纯羊毛面料，呢面丰满，质地或蓬松或致密，手感温暖、丰厚。纯羊毛面料用手紧握、抓捏松开后基本无折皱，有轻微折痕也可在短时间内褪去，很快恢复平整。

现有的纯羊毛面料的染色方法，染色温度高，能耗大，对纯羊毛面料的损伤大，色牢度不足。因此，现有的纯羊毛面料的染色方法，存在染色温度高、能耗大、对纯羊毛面料的损伤大、色牢度不足的问题。

发明内容

本发明的目的，在于提供了一种纯羊毛面料的染色方法。本发明具有染色温度降低、能耗减小、对纯羊毛面料的损伤小、色牢度好。

本发明的技术方案：纯羊毛面料的染色方法，包括以下步骤，

A、将纯羊毛面料置于0.5-0.7mol/L的2-羟基乙胺溶液中预处理，浴比为1:15-25，预处理的温度为55-60℃，预处理的时间为0.5-1h，得A品；

B、将A品用去离子水漂洗至pH为6.5-7，漂洗温度为40-50℃，得B品；

C、将B品于酸性染液中染色，浴比为1:20-30，染液pH为5.3-5.8，染色温度为60-70℃，染色时间为15-20min，得C品；

D、将C品置于1％的NBS酸性固色粉溶液中进行后处理，浴比为1:20-30，溶液pH为4-5，后处理温度为70-80℃，后处理时间为20-30min，得成品。

前述的纯羊毛面料的染色方法中，所述步骤A为，将纯羊毛面料置于0.6mol/L的2-羟基乙胺溶液中预处理，浴比为1:20，预处理的温度为58℃，预处理的时间为0.8h，得A品；

前述的纯羊毛面料的染色方法中，所述步骤B为，将A品用去离子水漂洗至pH为7，漂洗温度为45℃，得B品；

前述的纯羊毛面料的染色方法中，所述步骤C为，将B品于酸性染液中染色，浴比为1:25，染液pH为5.6，染色温度为65℃，染色时间为18min，得C品；

前述的纯羊毛面料的染色方法中，所述步骤D为，将C品置于1％的NBS酸性固色粉溶液中进行后处理，浴比为1:25，溶液pH为4.5，后处理温度为75℃，后处理时间为25min，得成品。

与现有技术比较，本发明中，用2-羟基乙胺溶液对纯羊毛面料进行预处理，达到降低染色位能，降低染色温度，减少对纯羊毛面料的损伤，提高染料固色率，预处理过的纯羊毛面料置于pH为5.3-5.8的染液进行染色，上染速度快，染色温度低，对面料损伤小，面料色牢度高。染色后的后处理可进一步提高纯羊毛面料的色牢度。本发明具有染色温度降低、能耗减小、对纯羊毛面料的损伤小、色牢度好。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例1。纯羊毛面料的染色方法，包括以下步骤，