[发明专利]注塑转印装袋生产工艺在审
申请号: | 201810865706.2 | 申请日: | 2018-08-01 |
公开(公告)号: | CN109130029A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 畅达 | 申请(专利权)人: | 大中塑胶电子礼品(惠州)有限公司 |
主分类号: | B29C37/00 | 分类号: | B29C37/00;B29C45/00;C08L23/06;C08L23/12;C08L67/00;C08L77/00;C08K13/02 |
代理公司: | 北京国昊天诚知识产权代理有限公司 11315 | 代理人: | 王华强 |
地址: | 516123 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 注塑 转印 装袋 生产工艺 高速混合机 注塑机 转印机 模具 检查 合成树脂 高速混合器 高速搅拌器 使用者成本 比例配比 模具配件 模具准备 生产工序 塑料颗粒 一步完成 原料搅拌 原料准备 稳定剂 增塑剂 色母 适配 清洗 电源 塑料 | ||
本发明公开了注塑转印装袋生产工艺,该注塑转印装袋生产工艺包括以下步骤:步骤S10,原料准备:塑料颗粒100份、色母4份、合成树脂2份、增塑剂2份、稳定剂2份;步骤S20,模具准备:确认模具编号,检查模具配件,以确保模具适配;步骤S30,检查工作:检查高速混合机、注塑机,转印机电源是否正常,检查高速混合机、注塑机和转印机内部是否有余料,有原料则需清洗;步骤S40,原料搅拌:将按标准比例配比好的原料倒入高速混合机内,通过高速混合器和高速搅拌器先后搅拌混合20分钟。本发明的生产工艺具备工序少和可一步完成注塑和转印的优点,不仅减少了塑料装袋的生产工序,而且能够节省使用者成本,方便了使用者的使用。
技术领域
本发明涉及塑料制品技术领域,具体为注塑转印装袋生产工艺。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注 塑,注塑可分注塑成型模压法和压铸法,注射成型机(简称注射机或注塑机) 是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主 要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的,橡胶注塑:橡胶注射 成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法,橡胶注塑的优点是: 虽属间歇操作,但成型周期短,生产效率高取消了胚料准备工序,劳动强度 小,产品质量优异,塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件,有专门 用于进行注塑的机械注塑机,成型注塑:所得的形状往往就是最后成品,在 安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工,许多细部,诸如凸起部、 肋、螺纹,都可以在注射模塑一步操作中成型出来。
传统的塑料装袋生产完成后,多以产品原件表面贴纸或通过打印的方式 印制图像,这种方式的加工过程不仅工序多、流程长,而且会造成使用者的 成本增加,不方便使用者的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供注塑转印装袋生产工艺,具备工序少和可一步完 成注塑和转印的优点,解决了传统的塑料装袋生产完成后,多以产品原件表 面贴纸或通过打印的方式印制图像,这种方式的加工过程不仅工序多、流程 长,而且会造成使用者成本增加的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:注塑转印装袋生产工艺, 该注塑转印装袋生产工艺包括以下步骤:
步骤S10,原料准备:塑料颗粒100份、色母4份、合成树脂2份、增塑 剂2份、稳定剂2份;
步骤S20,模具准备:确认模具编号,检查模具配件,以确保模具适配;
步骤S30,检查工作:检查高速混合机、注塑机,转印机电源是否正常, 检查高速混合机、注塑机和转印机内部是否有余料,有原料则需清洗;
步骤S40,原料搅拌:将按标准比例配比好的原料倒入高速混合机内,通 过高速混合器和高速搅拌器先后搅拌混合20分钟;
步骤S50,试模工作:上模然后合模,自动调模后上料,开模检查分型面;
步骤S60,注塑转印:将转印模通过传送单元导入模具中,闭模后将原料 射出,然后开模取出成形品;
步骤S70,检查装箱:使用电子拉力试验机对生产完成后的产品进行拉伸、 剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力等 性能测试,确认产品是否合格,合格产品装箱存储。
优选的,所述塑料颗粒为聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龙的其中一种,所 述增塑剂为脂肪族二元酸酯类、苯二甲酸酯类、苯多酸酯类、苯甲酸酯类、 多元醇酯类、氯化烃类、环氧类、柠檬酸酯类、聚酯类的其中一种,所述稳 定剂为硬脂酸盐、环氧树脂中的一种。
优选的,所述塑料颗粒和色母在搅拌前需使用干净的清洁布擦拭2遍, 污垢严重的则使用清洁布蘸取酒精擦拭2遍。
优选的,所述步骤S20还包括步骤S201:
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