[发明专利]一种增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法

说明书

本发明属于精细化工技术领域，尤其涉及一种增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法，至少包括如下步骤：第一步，用数码印花喷印机将水性透明涂料墨水喷印到织物的需要打印图案的位置，形成第一水性透明涂料墨水层；第二步，用数码印花喷印机将有色墨水喷印在第一水性透明涂料墨水层的表面，形成有色墨水层；第三步，用数码印花喷印机将水性透明涂料墨水喷印到有色墨水层的表面，形成第二水性透明涂料墨水层；第四步，将织物经过闪烘或自然干透后即可固化为成品。相对于现有技术，本发明能够大大提高白色墨水和彩色墨水在布料上的显色效果，缩短印花工艺流程，提升数码涂料墨水的色牢度，而且节能环保。

技术领域

本发明属于精细化工技术领域，尤其涉及一种增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法。

背景技术

近年来，数码印花作为一种全新的印花方式迅速发展起来，其代表了未来纺织品印花领域的发展趋势。它是将有色素的涂料墨水经过打印机喷头直接喷射到织物上，并按照设计要求利用计算机控制墨水喷射到纺织布料上形成花纹图案，图案形成后，再经过适当的后处理，使织物显示出符合要求的图像，并具有一定的色牢度和鲜艳度。

传统喷墨数码印花工艺往往会由于墨水浮色而导致水洗牢度、干湿摩擦牢度等不能达到服装面料标准的要求。虽然，目前数码印花前会采用上浆工艺，使数码显色和牢度都有大大的提升，如发明专利CN105350354B和CN104674571A都有详细说明该类型的处理方法，但是该类型方法都需要还原清洗过程，浪费大量的水资源并污染环境。而且，有的布料即使经过了还原清洗，干擦和湿擦色牢度还是不能达到要求。因此，目前急需一种能采用数码印花工艺进行直接喷墨印花来缩短印花工艺流程，并且能省去水洗工艺和提高数码喷墨印花色牢度的方法。

有鉴于此，确有必要提供一种增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法，其能够大大提高白色墨水和彩色墨水在布料上的显色效果，缩短印花工艺流程，提升数码涂料墨水的色牢度，而且节能环保。

发明内容

本发明的目的之一在于：针对现有技术的不足，而提供一种增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法，其能够大大提高白色墨水和彩色墨水在布料上的显色效果，缩短印花工艺流程，提升数码涂料墨水的色牢度，而且节能环保。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法，至少包括如下步骤：

第一步，用数码印花喷印机将水性透明涂料墨水喷印到织物的需要打印图案的位置，形成第一水性透明涂料墨水层；

第二步，用数码印花喷印机将有色墨水喷印在第一水性透明涂料墨水层的表面，形成有色墨水层；

第三步，用数码印花喷印机将水性透明涂料墨水喷印到有色墨水层的表面，形成第二水性透明涂料墨水层；

第四步，将织物经过闪烘或自然干透后即可固化为成品。

作为本发明增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法的一种改进，所述第一水性透明涂料墨水层的厚度为0.1μm-15μm，所述有色墨水层的厚度为0.1μm-25μm，所述第二水性透明涂料墨水层的厚度为0.1μm-15μm。

作为本发明增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法的一种改进，按质量百分比计，所述水性透明涂料墨水包括如下组分：

所述交联剂为水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂和虫胶中的至少一种。

该水性透明涂料墨水采用交联剂(水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂和虫胶中的至少一种)为媒介，并配合表面活性剂、流平剂、水溶性共溶剂、分散剂和pH调节剂；通过各组分的巧妙配合，协同增效，具有提高白色墨水和彩色墨水在布料上的显色效果、提升数码涂料墨水的色牢度等优点。该墨水可长期贮存，并可直接在各类型纺织喷墨印花机上使用。