[发明专利]基于八甲基四硅氧烷的高耐磨硅油涂料

权利要求书

1.基于八甲基四硅氧烷的高耐磨硅油涂料，其特征在于，由以下组分组成：75～85质量份的疏水疏油防涂鸦聚硅氮烷预聚物、50～65质量份的八甲基环四硅氧烷、50～85质量份的有机溶剂、0.5～1.15质量份的流平剂和1～5增稠剂；

所述疏水疏油防涂鸦聚硅氮烷预聚物通过以下方法制备：

将0.3～1.0质量 份的乙烯基硅油或含氟乙烯基硅油、0.0001～0.0005质量份的催化剂和80～100 质量份的聚硅氮烷原料混合均匀，于75～90℃下反应2～6h制得；

所述八甲基四硅氧烷的制备方法如下：

第一步：先利用气体收集装置，收集一定单位的甲烷（CH4）气体，并且通过液压罐将气态的甲烷（CH4）气体压缩成液态的甲烷（CH4）；

第二步：将液态的甲烷（CH4）盛放到电解槽内，通入氧气（O2），将液态的甲烷（CH4）电解成甲醇（CH3OH）；

第三步：将电解出的甲醇（CH3OH）加入到氯化氢（HCL）溶液内，并且加热，生成一氯甲烷（CH3CL）混合液，在通过过滤，将一氯甲烷（CH3CL）过滤出来；

第四步：在过滤后的一氯甲烷（CH3CL）液体中，加入硅，并且在高温的条件下，生成二氯硅二甲烷（（CH3）SiCl2），在通过过滤，过滤除去二氯硅二甲烷（（CH3）2SiCl2）液体中残留的固体残渣；

第五步：将二甲基二氯硅烷滴加入水中，分层，放去酸水，油状物用氢氧化钠溶液水解，将水解物和0.5%-2%氢氧化钾加入裂解釜内，真空度下进行裂解，裂解物进行分馏，收集173-176℃馏分而得八甲基环四氧硅烷。

2.根据权利要求1所述的基于八甲基四硅氧烷的高耐磨硅油涂料，其特征在于，所述的乙烯基硅油或含氟乙烯基硅油 的乙烯基含量为0.08-5％，粘度为50-100000mPa·S，含氟乙烯基硅油的氟元素质 量分数小于36.5％。

3.根据权利要求1所述的基于八甲基四硅氧烷的高耐磨硅油涂料，其特征在于，所述催化剂为卡氏催化剂、氯铂酸催 化剂和铂金催化剂中的任意一种或者其混合物；所述聚硅氮烷原料为有机聚硅 氮烷和无机聚硅氮烷中的任意一种或者二者的混合物。

4.根据权利要求1所述的基于八甲基四硅氧烷的高耐磨硅油涂料，其特征在于，所述有机溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、 正丁醚、甲苯、环己烷、甲基环己烷、二甲苯、四氢呋喃、二氧六环中的任意 一种或两种以上的混合物。

5.根据权利要求1所述的基于八甲基四硅氧烷的高耐磨硅油涂料，其特征在于，所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂、有 机硅聚醚丙烯酸酯类流平剂或聚醚硅氧烷类流平剂；所述增稠剂为纤维素类增 稠剂或聚丙烯酸类增稠剂。

6.根据权利要求5所述的基于八甲基四硅氧烷的高耐磨硅油涂料，其特征在于，所述流平剂为Tego公司的TegoGlide 410、TegoGlide420、TegoGlide432或TegoGlide440；所述增稠剂为伊斯曼公 司的CAB500-5、CAB381-0.5、CAB381-20、CAB551-0.2或CAB381-2。

7.根据权利要求1所述的基于八甲基四硅氧烷的高耐磨硅油涂料，其特征在于，包括以下步骤：

S1、疏水疏油防涂鸦聚硅氮烷预聚物的制备：将0.3～1.0质量份的乙烯基 硅油或含氟乙烯基硅油、0.0001～0.0005质量份的催化剂和80～100质量份的聚 硅氮烷原料混合均匀，于75～90℃下反应2～6h，制得疏水疏油防涂鸦聚硅氮 烷预聚物；

S2、将20～40质量份的步骤S1制得的疏水疏油防涂鸦聚硅氮烷预聚物、 100～200质量份的有机溶剂、0.1～1.0质量份的流平剂和0.5～5.0质量份的增 稠剂混合均匀，制得基于乙烯基硅油或含氟乙烯基硅油改性的疏水疏油防涂鸦 聚硅氮烷涂料。

8.根据权利要求7所述的基于八甲基四硅氧烷的高耐磨硅油涂料，其特征在于，所述的乙烯基硅油或含氟 乙烯基硅油的乙烯基含量为0.08-5％，粘度为50-100000mPa·S，含氟乙烯基硅油 的氟元素质量分数小于36.5％。

9.根据权利要求7所述的基于八甲基四硅氧烷的高耐磨硅油涂料，其特征在于，所述催化剂为卡氏催化剂、 氯铂酸催化剂和铂金催化剂中的任意一种或者其混合物；所述聚硅氮烷原料为 有机聚硅氮烷和无机聚硅氮烷中的任意一种或者二者的混合物。