[发明专利]新型喷嘴

说明书

本发明提供了新型喷嘴，包括喷嘴本体、法兰、密封固定金属件、电源线、感温线、加热丝固定机构、密封圈、绝缘陶瓷、绝缘固定陶瓷、流道、加热丝、凹槽、感温线通道和加热线槽，所述喷嘴本体上由两段直径不同的柱状体组成，直径较大的一端为头部，连接在模具上，直径较小的一端为尾部，所述法兰从尾部穿入，固定在喷嘴本体上，所述法兰的一侧设有小孔，所述法兰的小孔上连接有加热丝固定机构。本发明采用镶埋式加热丝喷嘴，比原有的加热方式节约50%的能耗，起到节能环保的作用，加热丝采用特殊的排布方式，保证整个喷嘴温度均匀，采用特殊焊接工艺，使整个喷嘴形成一体化结构，密封效果好，不会出现漏胶等现象；该喷嘴稳定性好，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及热流道技术领域，特别涉及新型喷嘴。

背景技术

热流道系统中分流板与喷嘴和注塑机连接，将注塑出来的熔融状态的塑料熔体通过加热的分流板流道分流至各喷嘴。

现有的加热丝安装方式有两种：第一、将加热丝缠绕在喷嘴上，在外侧通过固定套将其固定；第二、直接将加热丝根据不同尺寸的喷嘴加工成弹簧状，在使用时直接套在喷嘴上。这两种安装方式全部存在以下缺陷：加热丝与喷嘴之间有间隙，传热效率不高，在加热到同样的温度，需要更多的能耗；且加热丝没有完全固定，会随着温度升高发生形变，同时，加热丝没有保护措施，容易被腐蚀、寿命短。目前的喷嘴采用多种部件组合而成，密封程度不好，使用中容易出现漏胶的现象，而后期的维护十分困难，造成寿命短、报废率高的现象；另外，加热丝出线端没有特制的保护装置，容易出现折断、漏电的情况，在使用中存在一定的危险性。

我司的恒温喷嘴主要用于将熔融状态的塑胶熔体通过流道和浇口均匀注入模具型腔，使得产品成型完整，无冷料。新型喷嘴将加热用的加热丝合理布局，埋入喷嘴整体中，并使用镍粉焊接，使得加热丝与喷嘴一体化，热量分布均匀一致，使得热流道中的塑胶熔体处于熔融状态，流动均衡顺畅。喷嘴温度的均匀是极为重要的一个环节，我们在新型喷嘴加热丝的绕线路径上做了精细的计算和试验测量。新型恒温喷嘴材质会采用H13优质模具钢。喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具制造，因此相应的热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统。其基本浇口形式主要根据使用的塑胶材质氛围：开放式浇口，点浇口，阀浇口和侧浇口。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明提供一种新型喷嘴。

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

新型喷嘴，包括喷嘴本体、法兰、密封固定金属件、电源线、感温线、加热丝固定机构、密封圈、绝缘陶瓷、绝缘固定陶瓷、流道、加热丝、凹槽、感温线通道和加热线槽，所述喷嘴本体上由两段直径不同的柱状体组成，直径较大的一端为头部，连接在模具上，直径较小的一端为尾部，所述法兰从尾部穿入，固定在喷嘴本体上，所述法兰的一侧设有小孔，所述法兰的小孔上连接有加热丝固定机构，所述加热丝固定机构设有过线孔，所述喷嘴本体的外侧设有螺旋状加热线槽，所述加热线槽内设有加热丝，所述加热丝的出线端正对法兰侧面的小孔，依次穿过法兰与加热丝固定机构；所述加热丝穿过法兰的自由端连接在电源线上，所述加热丝与电源线的连接端通过密封圈、绝缘陶瓷和绝缘固定陶瓷固定，所述密封圈、绝缘陶瓷和绝缘固定陶瓷内部设有过线孔，三者从外向内依次套接在加热丝与电源线上，并通过密封固定金属件连接在加热丝固定机构上固定；

所述喷嘴本体内部竖直开设有流道，所述流道贯穿整个喷嘴主体；所述法兰的侧面开设有感温线通道，所述感温线通道内设有感温线。

进一步的，所述加热丝通过镍粉焊接在喷嘴本体上的加热线槽内，属于镶埋式结构，保证传热效率，减少加热丝与空气的接触；所述法兰与加热丝固定机构的通过镍粉焊接固定，所述法兰与喷嘴本体通过镍粉焊接连接固定；镍粉焊接工艺为：在真空炉中，温度保持在℃以上，使镍粉熔化，融化后的镍粉会流向所有的凹槽并将其填满，达到焊接效果，冷却后完成焊接。

进一步的，所述加热丝固定机构远离法兰的一端外侧设有螺牙，所述密封固定金属件与加热丝固定机构采用螺纹连接。