[发明专利]一种自动成型剪切卸料一体吸塑机

说明书

本发明公开了一种自动成型剪切卸料一体吸塑机，包括放膜机构、塑料膜导向架、测长机构、压模机构、剪切机构、收膜机构、料箱、开关控制箱和液压泵，所述塑料膜导向架左端设置有放膜机构，所述塑料膜导向架右端设置有收膜机构，所述放膜机构侧部塑料膜导向架上设置有用于测量物料长度的测长机构，所述塑料膜导向架穿过压模机构，所述压模机构侧部设置有剪切机构，所述塑料膜导向架下部设置有液压泵，所述液压泵与设备中的液压缸通过液压管连接，所述收膜机构侧部设置有料箱。本发明能够使设备自动上料，热压成型后，自动剪切并卸料，自动化程度高，能够提高生产效率，降低企业生产成本。

【技术领域】

本发明涉及吸塑设备的技术领域，特别是一种自动成型剪切卸料一体吸塑机的技术领域。

【背景技术】

吸塑制品相对于注塑产品生产和投入成本低，一些饭盒、包装盒基本采用吸塑设备制成，现有的吸塑设备需要人工取放物料，随着人力成本的上升，吸塑企业的利润不断被压缩。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自动成型剪切卸料一体吸塑机，能够使设备自动上料，热压成型后，自动剪切并卸料，自动化程度高，能够提高生产效率，降低企业生产成本。

为实现上述目的，本发明提出了一种自动成型剪切卸料一体吸塑机，包括放膜机构、塑料膜导向架、测长机构、压模机构、剪切机构、收膜机构、料箱、开关控制箱和液压泵，所述塑料膜导向架左端设置有放膜机构，所述塑料膜导向架右端设置有收膜机构，所述放膜机构侧部塑料膜导向架上设置有用于测量物料长度的测长机构，所述塑料膜导向架穿过压模机构，所述压模机构侧部设置有剪切机构，所述塑料膜导向架下部设置有液压泵，所述液压泵与设备中的液压缸通过液压管连接，所述收膜机构侧部设置有料箱，所述压模机构侧部设置有用于控制设备工作状态的开关控制箱，所述开关控制箱与测长机构、剪切机构、收膜机构和液压泵中的用电部件电性连接。

作为优选，所述放膜机构包括放膜架和放膜辊和销轴，所述放膜辊通过销轴设置在放膜架上。

作为优选，所述塑料膜导向架上设置有用于引导薄膜物料运动方向的导向槽。

作为优选，所述测长机构包括测长垫板和测长传感器，所述测长传感器的滚轮压在测长垫板上。

作为优选，所述压模机构包括压模底座、压模下模具、压模下电热丝、压模上支架、压模升降液压缸、压模下升降座、压模导向杆和压模上模具，所述压模底座上设置有压模下模具，所述压模下模具下部设置有压模下电热丝，所述压模上支架上设置有压模升降液压缸，所述压模升降液压缸的伸缩轴上设置有压模下升降座，所述压模下升降座下部设置有压模上模具，所述压模下升降座上部设置有穿过压模上支架的压模导向杆。

作为优选，所述剪切机构包括剪切支架、剪切升降液压缸、剪切框体、剪切卸料机构和剪切上垫板，所述剪切支架上设置有剪切升降液压缸，所述剪切升降液压缸的伸缩轴上设置有剪切框体，所述剪切框体上部设置有剪切上垫板，所述剪切框体内设置有剪切卸料机构。

作为优选，所述剪切卸料机构包括卸料辊、卸料传送带和卸料动力电机，所述卸料辊上设置有卸料传送带，所述卸料辊与卸料动力电机的旋转轴连接。

作为优选，所述开关控制箱包括处理器、存储器、液压泵和电源开关，所述处理器通过导线分别与存储器、液压泵和电源开关电性连接。

作为优选，所述收膜机构包括收膜支架、收膜辊和收膜动力电机，所述收膜动力电机通过螺栓固设在收膜支架上，所述收膜辊固设在收膜动力电机的传动轴上。

本发明的有益效果：本发明通过利用成卷的膜材料，将膜材料从压模机构中穿过，使膜料成型，通过利用剪切卸料一体机构，对物料进行剪切，并将剪切后的物料排出设备，自动化程度高，能够提高生产效率，降低企业生产成本。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。