[发明专利]一种有机玻璃材料成型方法

说明书

本发明公开了一种有机玻璃材料成型方法，其将预聚完成的有机玻璃粉和有机玻璃单体按照3:7到7:3之间的比例混合，将混合物注入模具中，然后将整体模具置入压力容器中并通过加温加压成型。本发明有机玻璃材料成型方法解决了特厚PMMA(50mm以上)材料成型时间久、废品率高、产品质量不稳定的问题，该方法相较于比较传统成型方法更加可控、效率更高，造型非常丰富、所加工产品具有更高分子量和更高的强度。并且利用本发明方法成型的产品还具有高透明﹑耐黄变﹑强度高的优点，因而具有广泛的应用前景。

技术领域

本发明涉及有机玻璃成型工艺领域，具体涉及一种针对特厚有机玻璃材料的成型方法。

背景技术

有机玻璃，又叫亚克力或PMMA，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业等领域中有着广泛应用。

国内目前生产亚克力PMMA分注塑挤出与浇注工艺生产。注塑挤出法只能生产比较薄的板材或小件异形物件，浇注法主要生产的特厚板材(50mm以上)，采用的是预聚水浴法，但存在成型时间长，报废率高，并且由于操作随意性强，产品质量不稳定，用此方法成型的材料还具有分子量低，强度不高等缺点。而现在市场急需成型更丰富(几乎任意的形状)、厚度更高、操作时间更短、强度更高的亚克力成型技术。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种有机玻璃材料成型方法,旨在解决目前特厚有机玻璃成型工艺中存在的成型造型单一(主要是板材及圆管，圆棒等)、时间长、报废率高、产品质量不稳定的问题。

为此，本发明所采用的技术方案为：

一种有机玻璃材料成型方法，其中，将预聚完成的有机玻璃粉和有机玻璃单体按照3:7到7:3之间的比例混合，将混合物注入模具中，然后将整体模具置入压力容器中并通过加温加压成型。

所述的有机玻璃材料成型方法，其中，有机玻璃粉和有机玻璃单体的混合比例为3:7到7:3之间。

所述的有机玻璃材料成型方法，其中，压力容器中温度控制在50-100摄氏度。

所述的有机玻璃材料成型方法，其中，压力容器中压力控制在0.5-1.3MP。

所述的有机玻璃材料成型方法，其中，成型时间为8-72小时。

所述的有机玻璃材料成型方法，其中，压力容器采用夹套中注入加热介质来间接加温。

所述的有机玻璃材料成型方法，其中，所述模具型腔基于最终成型产品形状设计。

所述的有机玻璃材料成型方法，其中，成型产品厚度50mm以上。

有益效果：本发明提供一种有机玻璃材料成型方法，该方法解决了特厚PMMA(50mm以上)材料成型时间久、造型单一﹑废品率高、产品质量不稳定的问题，该方法相较于比较传统成型方法更加可控、效率更高，所加工产品具有更高分子量和更高的强度，并且利用本发明方法成型的产品还具有高透明﹑耐黄变﹑强度高的优点，因而具有广泛的市场应用前景。

具体实施方式

下面通过实施例进一步阐述本发明的技术方案，但本发明要求保护的范围并不局限于实施例表示的范围。