[发明专利]一种新型金属粉末加工成型机装置

说明书

本发明公开了一种新型金属粉末加工成型机装置，包括金属粉末加工成型机装置主体，所述金属粉末加工成型机装置主体下部右侧设有弹簧拉力杆，所述弹簧拉力杆下部右侧设有上模具，所述上模具下部设有金属粉末压头，所述金属粉末压头下部左侧设有显示屏控制器，所述显示屏控制器下部左右两侧设有微型电机，所述底座上部右侧设有金属粉末放置口，所述金属粉末放置口下部右侧设有立柱框架；所述立柱框架下部左侧设有送料盒，所述送料盒上部右侧设有抗震器，所述工作台下部左侧设有下模具，所述下模具下部设有出料口。该种新型金属粉末加工成型机装置结构简单，功能实用，能满足金属粉末加工加工行业对金属粉末加工成型机设备的实用需求。

技术领域

本发明属于金属粉末加工技术领域，具体涉及一种新型金属粉末加工成型机装置。

背景技术

采用金属粉末原料压制而成的工件，其成型快、工艺简单，因此，金属粉末成型机在机械加工行业中被广泛使用，为了提高加工效率，通常在金属粉末成型机上设有送料装置。通过送料装置就可将金属粉末原料自动输送至粉末成型机的模具处，再通过下压的冲压头即可将模具内的金属粉末原料冲压成型。现有的送料装置通常为一个具有进料口和出料口的送料筒，金属粉末原料可由进料口输送至送料筒内。送料筒下部的模具可移动，当模具移动至送料筒且其上的料孔与送料筒的出料口对应时，送料筒内的金属粉末原料就可经其上的出料口进入模具的料孔内。送料完成后，模具再移开，使得模具的料孔脱离送料筒。显然，通过下压的冲压头即可将料孔内的金属粉末原料冲压成型。可以看出，上述的送料过程中，送料筒是固定不动的，而模具沿水平方向作平移运动。由于模具上的料孔与冲压头的位置精度要求较高，模具频繁的移动后会产生磨损，从而使得模具上的料孔与冲压头的位置可能偏移，这样就有可能造成产品成品率不高的问题。情况严重时，下压的冲压头还有可能损坏模具。同时，由于模具较重，控制模具平移的动力机构其能耗较大，使得金属粉末成型机的使用成本较高。针对现有技术存在的不足，本发明金属粉末加工成型机装置的弹簧拉力杆可以方便的调节位置，并且采用微型电机可以大大减少装置的重量，也不会影响其动力，金属粉末压头上有上模具和弹簧拉力杆，可以减少压力来减少金属粉末压头的损坏度。此装置使用更加方便。

中国专利号CN 207288899 U公开了一种用于粉末冶金的金属粉末的加工装置，包括移动块、丝杆、电动机、第一液压缸、粉碎碾磨箱、推板、气动伸缩杆、气泵、支撑柱、导料管、冷处理箱、固定放置箱、制冷管、第二液压缸、热处理箱、搅拌棒、卷扬板、搅拌电机、固定罩和碾磨球，利用冷处理箱、水箱、制冷管和水泵对金属进行冷处理，利用热处理箱和锅炉对金属进行热处理，利用活性炭填料室把锅炉产生的热蒸汽中的水分去掉，利用搅拌电机、搅拌棒和卷扬板对金属粉末进行翻扬，避免金属粉末聚集结块，降低粉末质量，这个发明操作简单，能灵活调节粉碎锤和碾磨球的工作，能对金属粉末进行筛选，且能满足热处理和冷处理的金属。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型金属粉末加工成型机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型金属粉末加工成型机装置，包括金属粉末加工成型机装置主体，所述金属粉末加工成型机装置主体下部右侧设有弹簧拉力杆，所述弹簧拉力杆下部右侧设有上模具，所述上模具下部设有金属粉末压头，所述金属粉末压头下部左侧设有显示屏控制器，所述显示屏控制器包括显示屏、旋转开关、调节按钮),所述显示屏设置在显示屏控制器内部上侧，所述旋转开关设置在显示屏下部，所述调节按钮设置在旋转开关下部左右两侧，所述显示屏控制器下部左右两侧设有微型电机，所述微型电机下部左侧设有底座，所述底座上部右侧设有金属粉末放置口，所述金属粉末放置口下部右侧设有立柱框架,所述立柱框架下部左侧设有送料盒，所述送料盒包括耐磨密封层、压条，所述耐磨密封层设置在送料盒内部两侧，所述压条设置在耐磨密封层内部，所述送料盒上部右侧设有抗震器，所述抗震器下部左侧设有压板，所述压板下部右侧设有工作台，所述工作台下部左侧设有下模具，所述下模具下部设有出料口。

优选的，所述工作台包括微型电机、压板，所述微型电机设置在工作台左右两侧，所述压板设置在微型电机中间。