[发明专利]阻燃、低导热系数的聚氨酯泡沫保温材料的制备方法

说明书

本发明涉及到阻燃、导热系数低的聚氨酯泡沫保温材料的制备方法，将多元醇65‑75份、环氧树脂3‑8份、催化剂0.5‑3.2份、水1.0‑2.2份和环五聚二甲基硅氧烷0.7‑2.4份（泡沫稳定剂）、发泡剂1‑3份在20‑50℃下进行搅拌1‑2h进行第一混合，得到第一混合物；将甲酸甲酯1.6份在1.0‑3.0bar压力下与所述第一混合物进行混合1‑2h，再与阻燃剂1~2份在1.0～2.0bar压力下进行混合，得到所述第二混合物；将异氰酸酯120~160份、所述第二混合物、萘二甲酸酐1~2份、物质B2~3份和正十八烷基三乙氧基硅烷3~4份进行发泡处理通过高压发泡机设备注入模腔中，得到聚氨酯泡沫，所得材料阻燃、导热系数低。

技术领域

本发明为聚氨酯泡沫的制备方法，尤其阻燃、低导热系数的聚氨酯泡沫保温材料的制备方法

的制备方法。

背景技术

聚氨酯在西欧、北美和亚太地区销量占全球85%以上，亚太地区占全球份额的45%左右，对于包括中国在内的新兴国家而言，由于综合实力增强，聚氨酯需求日益增加。针对汽车工业、基础建设、新型经济体住房市场等领域，其快速发展的市场将消耗更多的聚氨酯泡沫。

聚氨酯泡沫由于其优异的隔热性能、成型性、自粘接性而用于电冰箱、冰柜、冷库、建材面板等的隔热材料，由于优异的缓冲性而广泛用于汽车等车辆用的座垫、座椅靠背、靠枕、扶手、仪表盘、门饰板、车顶材料等内部装饰材料、两轮车用鞍座、航空器、铁路车辆用片材、以及家具、寝具、办公用椅的缓冲材料等办公用品等。

聚氨酯泡沫通常通过配制含有聚氧化烯多元醇、聚合物多元醇 (聚合物分散多元醇)等多元醇、聚氨酯泡沫制造用催化剂、发泡剂等的树脂预混合料、使该树脂预混合料与多异氰酸酯反应而获得。聚氧化烯多元醇例如使用碱性的催化剂使烯化氧化合物与活性氢化合物加成聚合而获得。

聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。聚氨酯泡有软泡和硬泡两种。软泡为开孔结构，硬泡为闭孔结构；软泡又分为结皮和不结皮两种。

聚氨酯软泡的主要功能是缓冲。聚氨酯软泡常用于沙发家具、枕头、坐垫、玩具、服装和隔音内衬。聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，仅0.022～0.033W/（m*Κ），相当于挤塑板的一半，是目前所有保温材料中导热系数最低的。硬质聚氨酯泡沫塑料主要应用在建筑物外墙保温，屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等。

硬泡材料：聚氨酯硬泡在建筑保温领域应用广阔，尤其针对屋顶保温、墙体保温、门窗保温等，目前随着国家节能减排政策扶持力度增大，建筑保温环保材料的应用受到国人期待，其现有存在的防火问题，如进一步优化，将来在聚氨酯硬泡下游市场中，冷链行业将是最值得关注的行业。

软泡材料：家具行业及汽车市场均度过高速增长期，相应的对聚氨酯软泡需求有所减缓，加上高居不下的原材料价格，其对聚氨酯软泡的发展带来很大阻力。

泡沫塑料是聚氨酯合成材料的主要品种之一，它的主要特征是多孔性，因而相对密度小，

比强度高。根据所用的原料不同和配方变化，可制成软质、半硬质和硬质聚氨酯泡沫塑料等几种；若按所用的多元醇品种分类又可分为聚酯型，聚醚型和蓖麻油型聚氨酯泡沫塑料等；若按发泡方法分类又有块状、模塑和喷涂聚氨酯泡沫塑料等类型。

聚氨酯泡沫塑料应用范围十分广泛，几乎渗透到国民经济各部门，特别在家具、床具、运输、冷藏、建筑、绝热等部门使用得十分普遍，已成为不可缺少的材料之一。成为塑料中应用范围最广的品种之一。聚氨酯软泡主要应用于家具、床具及其他家用品，如沙发和座椅、靠背垫，床垫和枕头；聚氨酯硬泡主要用于绝热保温，冷藏冷冻设备及冷库，绝热板材，墙体保温，管道保温，储罐的绝热，单组分泡沫填缝材料等。