[发明专利]一种圆针织机

说明书

本发明提供了一种单面针织圆机的编织机构，其中传统编织机构中的沉降片圈和沉降片盘的功能和为一体，在新的沉降片盘上安装有若干等分的钢销，每等分上有所述钢销各2个，斜向螺丝孔1个；沉降片菱角底部留有钢销槽，侧部增加2个螺丝孔，两个调整螺丝可以顶住钢销，通过六角扳手可以调节整螺丝使得所述沉降片菱角可以向外移动，而斜向螺丝的锁紧可以带动所述沉降片菱角向内移动并锁紧。整套调整系统可以非常精准的调整每个所述沉降片菱角的进出，达到所需的工艺，有效的减少繁琐的工序，提高机台的工作效率。同时沉降片圈和沉降片盘的功能和为一体使得结构更加简单，机台成本减少。新款沉降片菱角还能够有效散发机台热量，提高机台的性能。

技术领域

本发明涉及单面针织圆机领域，特别地，涉及一种单面针织圆机的编织机构。

技术背景

针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。

针织大圆机总体上来分具有单面系列和双面系列两大类。

一般地，针织大圆机主要由供纱机构、编织机构、牵拉卷取机构、传动机构、润滑清洁机构、电气控制机构、机架部分和其他辅助装置构成。

其中，编织机构是针织大圆机的心脏，主要由针筒、织针、三角、三角座(包括织针和沉降片的三角与三角座)、沉降片(俗称辛克片、生克片)等组成。

参照图1至图3，传统单面针织大圆机的工作原理是：多个沉降片2和织针3放置在针筒1的槽内随着针筒1做圆周运动，通过多个沉降片菱角4和织针菱角9的轨迹使得沉降片2不断的做水平方向的往复运动，织针3做上下运动，从而完成编织过程。现有单面针织圆机的结构如图二所示：沉降片2和织针3放置在针筒1的槽内，沉降片菱角4通过第一螺丝8锁紧在沉降片盘6上，为了方便清洗机台又把沉降片盘6分成多个等分通过第二螺丝5固定在沉降片圈7上。由于在组装过程中以及生产各种布面时经常要调整沉降片菱角4的进出以带动沉降片2的进出达到所需的工艺，调整时需要松开所述第一螺丝8后再用手敲打沉降片菱角4以得到需要的位置，而这种方式显然不好控制精度再者工作量大，且多个组件配合，精度不好控制。

由于大圆机在组装过程中以及生产各种布面时经常要调整沉降片菱角的进出，考虑到现有结构不好调整及调整后精度不好控制，因此改变现有技术结构有利于提高机台的精度及工作效率。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了新的一种单面针织圆机的编织机构，用于改善传统编织机构中沉降片菱角调整工作量大，且需要多个组件配合，精度不好控制的问题。本发明提供的一种单面针织圆机的编织机构的具体技术方案如下：

一种圆针织机，具有一环形的基座和多个用于安放沉降片的菱角；多个菱角沿周向相邻配置于基座上，且各菱角通过安装机构安装于所述基座上；其特征在于，所述安装机构包含：

第一限位组件，用以限制菱角相对基座沿径向向内活动；

第二限位组件，用以限制菱角相对基座沿径向向外活动与沿轴向向上活动；

所述第一限位组件包含：

限位销，固定于基座上且滑接于开设于菱角下侧的限位槽内，所述限位槽沿径向延展；

导向螺丝，沿径向自菱角的外侧穿入至限位槽内且抵接于限位销上；所述导向螺丝与菱角通过螺纹结构相配合且能够相对菱角转动；

所述第二限位组件包含：

限位螺丝，所述限位螺丝的丝杆部以相对径向自外向内倾斜的方式穿过开设于菱角的通孔并穿入基座，且限位螺丝的丝杆部的外周与通孔的内壁具有预设的间隙，限位螺丝的丝杆部与基座通过螺纹结构相配合；所述限位螺丝的螺帽部抵接于菱角上；所述菱角对应所述螺帽部设有容置凹槽，且所述限位螺丝的螺帽部具有内六角凹槽。