[发明专利]特种作业用防护鞋的大底材料及其制备方法

说明书

本发明提供一种特种作业用防护鞋的大底材料，包括如下原料组分：氟橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、异戊橡胶、反式聚辛烯橡胶、聚四氟乙烯、聚邻苯二酰胺、萜烯树脂、聚醚醚酮、甲基丙烯酸缩水甘油酯、三聚氰酸三烯丙酯、环氧大豆油、甲基丙烯酸锌、蒙脱土、硅藻土、滑石粉、坡缕石、贝壳粉、硫磺、偶联剂和塑解剂；通过将各原料组分按指定的用量关系进行复配，再搭配特定的制备工艺，能够使各原料组分之间充分发挥相互协同作用，实现性能互补，大大提高制得的大底材料的耐高低温性、耐磨性、耐油性以及抗菌性，使其可以满足极端恶劣环境的使用要求。

技术领域

本发明涉及鞋材技术领域，具体涉及一种特种作业用防护鞋的大底材料及其制备方法。

背景技术

为了满足地域条件的差异，适应极端恶劣环境的需要，目前市场对鞋类的特殊功能提出新的需求，尤其是在一些特定场合及作业环境如:消防、户外登山、危险作业、对磁敏感的电子厂和石化工厂等等，往往要求劳保防护鞋等具有优异的耐高低温性、耐化学腐蚀性、耐候性、热稳定性、高韧性等优点。然而目前市场上的劳保鞋功能较为单一，而且性能不够稳定，很难满足极端恶劣环境下的防护要求。

因此，为了更好地适应极端恶劣环境，起到更好地保护作用，需要研制出一种新型的特种作业用防护鞋的大底材料，增强防护鞋鞋底的耐高低温性、耐化学腐蚀性、耐候性、热稳定性、抗菌性等等，提高防护鞋的使用寿命。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种具有优异的耐高低温性、耐化学腐蚀性、耐候性、热稳定性以及抗菌性的防护鞋用大底材料，可以用于制作特种作业用防护鞋，满足极端恶劣环境的使用要求。

本发明提供的特种作业用防护鞋的大底材料，按重量份计，包括如下原料组分：氟橡胶55～60份、顺丁橡胶25～30份、丁苯橡胶15～20份、氯丁橡胶10～15份、异戊橡胶10～15份、反式聚辛烯橡胶8～12份、聚四氟乙烯20～25份、聚邻苯二酰胺3～5份、萜烯树脂10～12份、聚醚醚酮2～3份、甲基丙烯酸缩水甘油酯12～15份、三聚氰酸三烯丙酯5～10份、环氧大豆油3～5份、甲基丙烯酸锌5～10份、蒙脱土10～12份、硅藻土10～12份、滑石粉8～10份、坡缕石5～7份、贝壳粉5～7份、硫磺2～3份、偶联剂2～3份、塑解剂1～1.5份；

进一步，按重量份计，包括如下原料组分：氟橡胶57份、顺丁橡胶28份、丁苯橡胶18份、氯丁橡胶12份、异戊橡胶12份、反式聚辛烯橡胶10份、聚四氟乙烯23份、聚邻苯二酰胺4份、萜烯树脂11份、聚醚醚酮2.5份、甲基丙烯酸缩水甘油酯13份、三聚氰酸三烯丙酯8份、环氧大豆油4份、甲基丙烯酸锌8份、蒙脱土11份、硅藻土11份、滑石粉9份、坡缕石6份、贝壳粉6份、硫磺2.5份、偶联剂2.5份、塑解剂1.2份；

进一步，所述偶联剂为硅烷偶联剂KH-550与硅烷偶联剂KH-560按质量比为1:1组成的混合物。

本发明还公开了该特种作业用防护鞋的大底材料的制备方法，包括如下步骤：

(1)取氟橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、异戊橡胶和反式聚辛烯橡胶混合后，投入破胶机中破碎成胶丝；

(2)将塑解剂和步骤(1)中所得的胶丝一并投入辊距为0.5mm以下，辊温为50～55℃的开炼机中，塑炼薄通7～10遍，然后将所得胶料投入辊距为4～6mm的开炼机中，包辊塑炼3～5min后，下片，并放置15小时以上；

(3)将步骤(2)中所得的物料投入密炼机中，然后加入聚四氟乙烯、聚邻苯二酰胺、萜烯树脂、聚醚醚酮、甲基丙烯酸缩水甘油酯、三聚氰酸三烯丙酯、环氧大豆油、甲基丙烯酸锌和偶联剂，加完后在50～60℃条件下，混炼3～5min，再加入蒙脱土、硅藻土、滑石粉、坡缕石和贝壳粉，混炼3～5min，混炼结束后排料至开炼机中，加入硫磺，在70～80℃条件下混炼4～5min，最后调整辊距为5mm出片，自然冷却至室温后，放置24小时以上；