[发明专利]一种提高蚕茧解舒率、出丝率的蚕茧加工方法

说明书

本发明公开了一种提高蚕茧解舒率、出丝率的蚕茧加工方法，该加工方法包括：①将鲜蚕茧放置在光照强度为2700~3100lux的条件下挑选，去除次茧、双宫茧、下烂茧；②先将经步骤①的蚕茧放入真空泵中，再把真空泵抽真空度为0.0101～0.0102Mpa后，加入32～35℃的助剂一，进水高出茧6~8cm，渗透吸水的时间为6～10min；③将步骤②的蚕茧进行煮茧，煮茧时控制煮茧水的温度为55～65℃、时间为6～8min、PH控制在4.9～5.7；④将经步骤③的蚕茧放入25℃～30℃温水中，然后添加所述温水质量0.6%～0.9%的助剂二，浸泡30分钟～60分钟；⑤将经步骤④中得到的蚕茧经过30～40℃的水冷却至室温，然后进行缫丝即可。采用本发明的方法促进了养蚕、丝绸行业的发展提高。

技术领域

本发明涉及农业领域，特别是涉及一种提高蚕茧解舒率、出丝率的蚕茧加工方法。

背景技术

蚕茧是指桑蚕的茧。桑蚕蛹期的囊形保护层，内含蛹体。茧层可以缫丝，茧衣及缫制后的废丝可作丝棉和绢纺原料。

蚕茧呈长椭圆形、椭圆束腰形、球形或纺锤形等不同形状，或中部稍缢缩，茧有白、黄、淡绿、肉红等颜色，长约3～4厘米，直径1.7～2.1厘米，表面白色，有不规则皱纹，并有附着的蚕丝，呈绒毛状。其内壁的丝纹很有规律。质轻而韧，不易撕破。未经羽化的蚕茧，内有黄棕色的蚕蛹1枚以及成蛹前脱下的淡棕色、皱缩的蚕皮。

改革开放以来，新技术高技术研究成果不断转化为生产力，推动了经济发展取得了巨大的效益。高新技术在丝绸行业也开始得到应用。但传统的落后技术方法仍占重要地位，阻碍了行业的发展提高。

解舒是指缫丝时茧丝离解的难易程度，解舒率就是解舒丝长与茧丝长的百分比。解舒率也是衡量茧丝离解难易程度的指标，解舒率高，表示茧丝容易离解，利于丝厂缫丝，反之则表示茧质差。出丝率：缫得的丝量对茧原量的百分率，出丝率分上车茧出丝率和毛茧出丝率，解舒率、出丝率是衡量蚕茧质量的一项重要指标，煮茧工艺主要以提高解舒率、出丝率为中心，解舒率、出丝率的高低直接影响生丝的产量、质量及丝厂的经济效益。现有的蚕茧加工方法解舒率、出丝率较低，且在实际操作中，往往是以提高解舒率为中心,为了提高解舒率常以适当牺牲出丝率水平为代价，不能满足行业快速发展的要求，本发明了一种提高蚕茧解舒率、出丝率的蚕茧加工方法。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是现有的蚕茧加工方法解舒率、出丝率较低，且在实际操作中，往往是以提高解舒率为中心，为了提高解舒率常以适当牺牲出丝率水平为代价，不能满足行业快速发展的要求。

为解决上述技术问题，本采用的一个技术方案是：提供一种提高蚕茧解舒率、出丝率的蚕茧加工方法，该加工方法包括：

①将鲜蚕茧放置在光照强度为2700～3100lux的条件下挑选，去除次茧、双宫茧、下烂茧；

②先将经步骤①的蚕茧放入真空泵中，再把真空泵抽真空度为0.0101～0.0102Mpa后，加入32～35℃的助剂一，进水高出茧6～8cm，渗透吸水的时间为6～10min；；

③将步骤②的蚕茧进行煮茧，煮茧时控制煮茧水的温度为55～65℃、时间为6～8min、PH控制在4.9～5.7；

④将经步骤③的的蚕茧放入25℃～30℃温水中，然后添加所述温水质量0.6％～0.9％的助剂二，浸泡30分钟～60分钟；

⑤将经步骤④中得到的蚕茧经过30～40℃的水冷却至室温，然后进行缫丝即可。

进一步的，所述助剂一选自十二烷基磺酸钠、脂肪酸甘油酯、椰油基葡糖苷、氟化烷基磷酸钠中的一种或多种的混合物。

进一步的，所述助剂一为椰油基葡糖苷的水溶液。

所述椰油基葡糖苷至少为化学级别。