[发明专利]一种重力铸造模微电脑控制自动喷涂仪

说明书

本发明公开的属于喷涂技术领域，具体为一种重力铸造模微电脑控制自动喷涂仪，包括外框架保护罩，所述外框架保护罩的前壁左右两侧均嵌入有观察窗，所述外框架保护罩的前壁中部嵌入有控制电脑，所述外框架保护罩的左侧壁螺接有增压气体接口，所述外框架保护罩的顶部左右两侧均通过螺钉连接有涂料存储罐，所述外框架保护罩的内腔左侧壁套接有输气管，所述外框架保护罩的内腔下侧安装有三轴伺服驱动机构，所述三轴伺服驱动机构的上侧通过螺钉固定连接有气、液接头，所述气、液接头的底部为进气口，所述气、液接头的左右侧壁均为进液口，所述气、液接头的上端为出液口，所述输气管与气、液接头的进气口连接。

技术领域

本发明涉及喷涂技术领域，具体为一种重力铸造模微电脑控制自动喷涂仪。

背景技术

目前大部分的采用人工喷壶接压缩气体负压过程喷雾状态对准每个需要喷涂的在型腔表面上，由于钢模上有预热200℃～400℃,操作者容易被烫伤以及高温作业，存在安全隐患；且在喷涂过程中由于人手的变动性喷涂均匀性差，每次需要喷涂一定范围穿插测量，造成过程繁琐，且浪费时间；在一些深洼地区由于手跟喷壶的体积根本无法伸入进去，造成深洼位置表面没有粘住涂料，造成产品的拉模以及保温效果差等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种重力铸造模微电脑控制自动喷涂仪，以解决上述背景技术中提出的现有喷漆方式多为人工操作，操作者容易被烫伤，喷涂均匀性差，过程繁琐，且浪费时间的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种重力铸造模微电脑控制自动喷涂仪，包括外框架保护罩，所述外框架保护罩的前壁左右两侧均嵌入有观察窗，所述外框架保护罩的前壁中部嵌入有控制电脑，所述外框架保护罩的左侧壁螺接有增压气体接口，所述外框架保护罩的顶部左右两侧均通过螺钉连接有涂料存储罐，所述外框架保护罩的内腔左侧壁套接有输气管，所述外框架保护罩的内腔下侧安装有三轴伺服驱动机构，所述三轴伺服驱动机构的上侧通过螺钉固定连接有气、液接头，所述气、液接头的底部为进气口，所述气、液接头的左右侧壁均为进液口，所述气、液接头的上端为出液口，所述输气管与气、液接头的进气口连接，所述气、液接头两侧的进液口上均通过法兰连接有输液管，所述涂料存储罐的底部螺接有出液接头，两侧的所述出液接头分别与两侧的输液管螺接，所述气、液接头的上端出液口上螺接有喷头机构，所述喷头机构包括万向连接头，所述万向连接头的外壁下侧套接有折叠保护套，所述万向连接头的上侧前壁中部开设有喷涂口，所述喷涂口与气、液接头的上端出液口连通，所述万向连接头的上侧前壁左右两侧均嵌入有热感成像仪，所述万向连接头的上侧前壁上下两侧均嵌入有红外线距离测定仪，所述控制电脑的输入接口通过数据线分别与热感成像仪、红外线距离测定仪连接，所述控制电脑的输出端通过导线与三轴伺服驱动机构电性连接。

优选的，所述外框架保护罩的上表面后侧开设有模具存放槽，所述喷头机构位于模具存放槽的下侧。

优选的，所述涂料存储罐的内壁均匀涂覆有防粘涂层。

优选的，所述三轴伺服驱动机构包括横向伺服滑台、纵向伺服滑台和径向伺服滑台。

优选的，所述出液接头的管路上安装有单向阀，且单向阀的流动设置方向为从上至下。

优选的，所述所述万向连接头包括旋转球体和旋转球座，且旋转球座的中部开设有通槽，所述喷涂口、热感成像仪、红外线距离测定仪均设置在旋转球体上，所述喷涂口与通槽连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种重力铸造模微电脑控制自动喷涂仪的优势如下：

1)不需要人工逐块喷涂,设定好程序后一次性多个模块喷涂，省时省力；

2)在整个喷涂过程中，全密封操作，保障了喷涂环境的干净、整洁，几乎没有涂料的浪费，从而节省材料，不会对人员造成伤害，同时降低工人操作强度；

3)操作方便，只需插上电源，接通气路，拧下储存罐，将调配好的涂料装设备上，按下启动按钮即可，人工劳动强度低；