[发明专利]一种自动割管机除尘装置

说明书

本发明提供一种自动割管机除尘装置，属于自动割管机技术领域，包括除尘箱体、位于除尘箱体内的切割支撑组件、钢管收集组件、碎屑收集组件以及废液循环组件，切割支撑组件包括待加工钢管、支撑待加工钢管的两组轴承支撑件以及对称设置在除尘箱体内部两侧侧壁上的支撑平台，钢管收集组件包括两个弧形的夹板、与夹板相连的连杆、与连杆相连的夹紧气缸、固定在夹紧气缸底部的滑块、与滑块相配合的滑轨、与夹紧气缸相连的推送气缸、倾斜滑板及集料槽，碎屑收集组件包括碎屑槽、固定在碎屑槽顶部的流水板及固定在集液槽上立板，流水板的上设有若干通孔，本发明不仅可以方便切割后钢管产品的收集，且除尘效果更好，寿命更长。

技术领域

本发明属于自动割管机技术领域，具体涉及一种自动割管机除尘装置。

背景技术

钢管在切割的过程中，会产生很多的飞溅的碎屑和烟尘等的物质，这些物质扩散到车间中，会对操作人员的身体造成严重的不良影响，而现有的除尘装置或是采用鼓风机将烟尘吸出，可是对于夹杂在烟尘中的铁渣碎屑，或是随着切割后的产品一起落入到集料筐中，不利于产品的收集，或是随着烟尘一起吸出，则易造成除尘装置的堵塞，印象除尘装置的使用寿命。

因此急需一种不仅可以方便切割后钢管产品的收集，且除尘效果更好，寿命更长的的自动割管机除尘装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动割管机除尘装置，不仅可以方便切割后钢管产品的收集，且除尘效果更好，寿命更长。

本发明提供了如下的技术方案：

一种自动割管机除尘装置，包括除尘箱体、位于除尘箱体内的切割支撑组件、钢管收集组件、碎屑收集组件以及废液循环组件，切割支撑组件包括待加工钢管、支撑待加工钢管的两组轴承支撑件以及对称设置在除尘箱体内部两侧侧壁上的支撑平台，轴承支撑件包括套设在待加工钢管上的轴承、与轴承性配合的轴承座以及设置在轴承座底部的支撑板，且两个支撑板分别固定在除尘箱体和支撑平台上，两组轴承支撑件设置在自动割管机的切刀两侧，废液循环组件包括正对两个轴承支撑件之间的所述待加工钢管的喷头、抽水泵以及集液槽，抽水泵的进液口与集液槽相连，抽水泵的出液口与喷头相连，集液槽中设有过滤网，钢管收集组件包括两个弧形的夹板、与夹板相连的连杆、活塞杆与连杆相连的夹紧气缸、固定在夹紧气缸缸体底部的滑块、固定在支撑平台上且与滑块相配合的滑轨、固定在滑轨一侧且活塞杆与夹紧气缸的缸体相连的推送气缸、位于两个支撑平台之间的倾斜滑板以及位于滑板的底部相连的集料槽，碎屑收集组件包括碎屑槽、固定在碎屑槽顶部的倾斜的流水板以及固定在集液槽上且与流水板的顶端固定的立板，流水板的上设有若干通孔。

优选的，碎屑板与碎屑槽的顶端通过铰链相连，且碎屑板与立板之间通过螺栓相连，可以通过旋转碎屑板，进而将积累在碎屑板上的碎屑完全倾泻至碎屑槽内。

优选的，滑板的顶部与支撑平台之间设有滑板连接杆，滑板连接杆的两端分别固定在滑板与支撑平台上。

优选的，夹板的内侧设有橡胶垫，使得可以避免切割后的钢管表面被夹坏。

优选的，两组轴承支撑件与自动割管机的切刀的距离相同，且其距离范围在20-50mm之间，且喷头正对自动割管机的切刀切割待加工钢管的切割位置处。

本发明的有益效果是：通过待加工钢管的端部穿过两个轴承，且自动割管机的切刀正对两个轴承之间的位置切割，切割时，喷头向切割处喷出液体，吸收将切割时产生的烟尘，减少烟尘向空气中扩散，且废液和切割时产生的废渣一起下落，废渣在流水板的阻隔下，或是留在流水板上，或是顺着流水板滑入碎屑槽内，而废液则穿过流水板落入到集液槽内，且在滤网以及抽水泵的作用下实现下一个循环，且同时，加紧气通过夹板夹紧切割后的钢管，且在推送气缸的作用下将切割后的钢管从轴承中拉出，同时下一循环的钢管再次插入到轴承中，且切割后的钢管当运动到倾斜滑板的上方时，加紧气缸放松钢管，使得钢管顺着滑板落入到集料槽内，从而不仅实现了分类收集的目的，使得结构更加整洁，钢管产品的收集更加单一，而且，也避免了废渣落入到集液槽造成的堵塞现象。