[发明专利]一种用于橡胶沥青涂料的旋转搅拌装置

说明书

本发明公开了一种用于橡胶沥青涂料的旋转搅拌装置，包括底座，所述底座的上部安装两根立柱，两根立柱的上部安装固定架，固定架的上部安装控制装置，所述固定架的正上方设置气缸，在固定架的正下方有连接气缸的轴，所述轴的下方设置封盖，所述封盖的正下方在底座上设置有料桶，料桶的下部设置有旋转电机，旋转电机连接螺旋加热管，所述螺旋加热管通过底部的小轴装在料桶内部。本发明提供的一种用于橡胶沥青涂料的旋转搅拌装置，采用包括所述料桶旋转机构和所述搅拌加热机构；加热管使待融化非固化改性沥青防水涂料一边加热一边搅拌融化的涂料，对料桶内的涂料均匀加热。设置温度传感器，防止料桶内温度过高，影响涂料质量。

技术领域

本发明涉及涂料加热技术领域，具体是一种用于橡胶沥青涂料的旋转搅拌装置。

背景技术

非固化橡胶沥青防水涂料是近年来发展起来的一种新型橡胶沥青材料，产品主要由优质石油沥青、橡胶改性剂和特殊添加剂组成，具有持久不硬化的特性和防窜水的功能。施工时采用专业设备加热熔化后喷涂或刮涂至基层上，然后在上面铺贴防水卷材与之形成复合防水系统，提高防水层的使用年限。

目前，市场上都是使用脱桶器(加热器)或热得快等作为非固化橡胶沥青防水涂料的快速加热设备，此类设备主要由奥氏体304不锈钢加热盘管构成，用于非固化桶装材料加热，通过热传递使非固化与桶壁快速分离、直至整桶熔化，具有功率高、加热速度快等特点。然而，由于该设备采用静止的加热方式，容易出现局部温度过高的问题，材料不均匀，当局部加热温度高于其软化点时,沥青中的活性基团与氧化合反应速度增加,会生成含氧的羰基官能团,同时有脱氢缩合反应,生成二氧化碳，造成非固化沥青老化。在没有搅拌的条件下，长时间、静止高功率(4KW)加热后材料温度达180℃～220℃，远高于非固化沥青的软化点温度70℃～80℃，加速橡胶沥青产生老化，甚至碳化。当材料温度升高至180℃时，局部便开始产生大量烟气，产品质量无法保证的同时也造成环境污染。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述问题，提供一种用于橡胶沥青涂料的旋转搅拌装置。

为达到上述目的，本发明采用的方法是：一种用于橡胶沥青涂料的旋转搅拌装置，包括底座，所述底座的上部安装两根立柱，两根立柱的上部安装固定架，固定架的上部安装控制装置，所述固定架的正上方设置气缸，在固定架的正下方有连接气缸的轴，所述轴的下方设置封盖，所述封盖的正下方在底座上设置有料桶，料桶的下部设置有旋转电机，旋转电机连接螺旋加热管，所述螺旋加热管通过底部的小轴装在料桶内部。

作为本发明的一种改进，所述底座的底部安装连接块，连接块下端安装垫块，垫块下部设置滚轮，所述滚轮的右侧还设置有刹车装置。

作为本发明的一种改进，所述封盖下方设置温度传感器和温度控制模，所述温度传感器和所述加热管分别与所述温度控制模块电连接，温度控制模块连接控制器。

作为本发明的一种改进，所述加热管弯曲成盘管，且弯曲后所述加热管的形状与料桶的内径相匹配，以略小于料桶内径最佳，且加热管的中心与所述料桶的中心位于同一直线上 。

有益效果：本发明提供的一种用于橡胶沥青涂料的旋转搅拌装置，采用包括所述料桶旋转机构和所述搅拌加热机构；加热管使待融化非固化改性沥青防水涂料一边加热一边搅拌融化的涂料，对料桶内的涂料均匀加热。设置温度传感器，防止料桶内温度过高，影响涂料质量。

附图说明

图1为本发明装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步描述，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。