[发明专利]一种高效预膜剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种高效预膜剂及其制备方法，属于工业水处理技术领域。本发明以谷氨酸为含羧基单体，对烯丙基聚氧乙烯醚进行羧基封端酯化再与丙烯酸进行自由基水溶液共聚反应，得到环保型阻垢活性剂，有较好的阻垢功效；以水为溶剂，衣康酸为主要原料得到分散缓蚀添加剂，抑制结垢同时引入的磷酰基提高预膜剂的缓蚀性能；以壬基酚、浓硫酸进行磺化反应，加入二乙烯三胺，形成成膜添加剂，成膜添加剂与硫代磷酸苯酯两者之间协同效应，在成膜添加剂于金属表面形成膜后，这层膜就会吸附带正电或负电，促使吸附其他的异性电荷，逐渐地形成更完整致密的膜。本发明解决了目前预膜剂成膜松散，膜不致密的问题。

技术领域

本发明涉及一种高效预膜剂及其制备方法，属于工业水处理技术领域。

背景技术

目前，在循环水系统中，其常规清洗预膜均在开车前冷态进行，则由于装置开车不同步，常有部分管网设备无法并网而被遗漏的现象发生，清洗不彻底，预膜效果差。而且现有的清洗、预膜工艺是分开进行的，开车前先在循环水系统中投加化学性杀菌剥离剂进行生物粘泥清洗，完成仅要彻底的置换，再投入化学清洗剂进行化学清洗，去除锈垢、水垢，循环水中pH值要求控制在酸性范围，腐蚀性大，无法控制成膜厚度，成膜松散，不致密，寿命极短，且清洗完成后必须作干净、彻底的置换，才能进入预膜工序，清洗工序的效果直接影响预膜效果，所以这样长周期运行时分段分片检修后清洗，就会出现积累效应，对系统内各装置产生不利影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前预膜剂成膜松散，膜不致密的问题，提供一种高效预膜剂及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种高效预膜剂包括环保型阻垢活性剂、分散缓蚀添加剂、成膜添加剂、杀菌活性剂；

所述环保型阻垢活性剂的制备方法，包括如下步骤：

（1）取谷氨酸按质量比1~3：8~10加入质量分数为10%的盐酸中搅拌混合，再加入谷氨酸质量1~3倍的烯丙基聚氧乙烯醚，通入氮气保护，搅拌混合，得搅拌混合物；

（2）取搅拌混合物按质量比2~4：8~10加入蒸馏水，搅拌混合20~30min，通入氮气保护，再加入搅拌混合物质量60~80%丙烯酸，升温至75~80℃搅拌混合，得基体物，取基体物按质量比100~150：2~5滴加过硫酸铵，控制滴加时间50~60min，于75~80℃保温2~3h，冷却至室温，即得环保型阻垢活性剂。

所述步骤（1）中的通入氮气后的搅拌混合条件为：于65~70℃搅拌混合1~3h。

所述分散缓蚀添加剂的制备方法，包括如下步骤：

按质量份数计，取10~15份衣康酸二甲酯、5~8份衣康酸、10~15份丙烯磺酸钠、5~10份α-烯丙基甘油醚、30~40份异丙醇、60~80份水，搅拌混合20~30min，得搅拌混合物a，取次亚磷酸钠按质量比3~5：1~3加入过硫酸钠混合，得混合物，取搅拌混合物a按质量比80~90：2~5加入混合物，升温至80~90℃搅拌混合1~3h，升温至95~100℃，再加入搅拌混合物a质量3~6%的氢氧化钠，冷却至室温，即得分散缓蚀添加剂。

所述成膜添加剂的制备方法，包括如下步骤：

取壬基酚升温至55~60℃，滴加壬基酚质量1~1.5倍的质量分数为98%的硫酸，保温，冷却至室温，再加入壬基酚1~3%的二乙烯三胺，于50~60℃搅拌混合，得搅拌混合物b，取搅拌混合物b按质量比5~9：1~3加入硫代磷酸苯酯混合，即得成膜添加剂。

所述杀菌活性剂为：取十二烷基苄基氯化铵按质量比1~3：2~4加入十二烷基二甲基苄基溴化铵混合，即得。

一种高效预膜剂的制备方法，包括如下步骤：