[发明专利]一种自动顶出料的镦粗模具

说明书

本发明公开了一种自动顶出料的镦粗模具，包括底座，所述底座的上端对称设有两个支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有固定板，所述固定板的侧壁贯穿设有升降机构，所述升降机构的下端设有上模板，所述底座的上端固定连接有顶料机构，所述顶料机构的上端固定连接有下模板，所述上模板和下模板相对的侧壁分别设有第一模腔和第二模腔，所述第一模腔的内顶部固定连接有第一垫块，所述第二模腔的内底部滑动连接有第二垫块，所述第一垫块和第二垫块之间设有加工件，所述顶料机构的上端贯穿下模板的底部侧壁并与第二垫块的底部侧壁相抵。本发明结构设计合理，能够实现自动顶出，从而减少人力资源的消耗，提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种自动顶出料的镦粗模具。

背景技术

随着当下市场的需求，一些工件在制作之后，还需要对其进行加工，以满足需求者的实际需求，镦粗模具属于锻压模具中的一种，是利用上模与下模合模加压，使毛坯工件的高度减小、横断面积增大的锻造模具，是目前较为常规的一种加工方式。

目前工厂内进行镦粗工作之后，需要将工件从模具内取出，但是传统的取出方式都是需要人工使用顶杆，猛力撞击顶杆将工件取出，这样会耗费较多的人力资源，为此我们设计了一种自动顶出料的镦粗模具来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决当下将工件取出都需要人工进行，耗费较多的人力资源，而提出的一种自动顶出料的镦粗模具，其能够实现自动顶出，从而减少人力资源的消耗，提高了加工效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自动顶出料的镦粗模具，包括底座，所述底座的上端对称设有两个支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有固定板，所述固定板的侧壁贯穿设有升降机构，所述升降机构的下端设有上模板，所述底座的上端固定连接有顶料机构，所述顶料机构的上端固定连接有下模板，所述上模板和下模板相对的侧壁分别设有第一模腔和第二模腔，所述第一模腔的内顶部固定连接有第一垫块，所述第二模腔的内底部滑动连接有第二垫块，所述第一垫块和第二垫块之间设有加工件，所述顶料机构的上端贯穿下模板的底部侧壁并与第二垫块的底部侧壁相抵。

优选地，所述升降机构包括两个螺纹杆，两个所述螺纹杆均贯穿固定板的侧壁并均与其侧壁转动连接，两个所述螺纹杆的上端连接有传动机构，其中一个所述螺纹杆的外侧壁固定连接有从动轮，所述固定板的上端固定连接有第一电机，所述第一电机为伺服电机，所述第一电机的输出轴末端固定连接有与从动轮相互啮合的主动轮，两个所述支撑板之间设有升降板，两个所述螺纹杆均贯穿升降板的侧壁并与其侧壁螺纹连接，所述上模板的上端侧壁与升降板的底部侧壁固定连接。

优选地，所述传动机构包括两个传动轮，两个所述传动轮之间设有传动带。

优选地，所述顶料机构包括两个支撑块，两个所述支撑块的上端均与下模板的底部侧壁固定连接，两个所述支撑块相对的侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆的侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴末端固定连接有转动轮，所述转动轮远离第二电机的一端侧壁边缘处转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离转动轮的一端转动连接有升降块，所述下模板的底部侧壁设有连接槽，所述连接槽的内顶部与第二模腔的内底部之间贯穿设有两个连通孔，所述升降块的上端对称设有两个顶杆，两个所述顶杆贯穿连通孔并与第二垫块的底部侧壁相抵。

优选地，所述连接槽的内顶部固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆均贯穿升降块的侧壁并与其侧壁滑动连接。

优选地，所述底座的底部侧壁设有多个支撑抵块，多个所述支撑抵块的底部侧壁均设有防滑纹。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、传动机构的设置能够实现两个螺纹杆的同时转动，第一电机、主动轮、从动轮、螺纹杆、传动机构和升降板的设置能够实现上模板的下降，实现镦粗工作。