[发明专利]一种电机永磁体的注塑加工设备

说明书

本发明公开了一种电机永磁体的注塑加工设备，下模具，该下模具上设有注塑腔；上模具，可相对所述下模具上下移动；注塑通道，设于上模具上，可于上下模具闭合后与所述注塑腔相连通；储料室，用于存储注塑的原料，并通过注塑通道将原料输送至注塑腔内；杂质过滤装置，用于对储料室向注塑腔内输送的物料进行过滤操作以去除原料内的杂质；紊流装置，用于对经过过滤除杂之后的物料进行搅拌使得原料出现紊流状态。本发明中通过杂质过滤装置的设置，实现对原料中杂质的有效去除，保证注塑得到的磁体的性能良好；其次，通过紊流装置的设置，使得原料达到良好的均质效果，磁体稳定性高，不易失磁。

技术领域

本发明属于电机生产加工技术领域，尤其是涉及一种电机永磁体的注塑加工设备。

背景技术

为了解决现有技术中电机中的永磁体一般通过烧结、铸造等方式进行加工，形状变化程度小，精度低，稳定性较差，容易失磁的问题，出现了通过注塑成型的注塑磁，该种磁体在加工时能够实现的形状变化程度大，且精度高。传统的注塑通常直接对原料通过螺杆注塑机塑化后，注入注塑模具中注塑成型。但由于原料中容易掺杂杂质，将会影响注塑成型后的磁体的性能，降低了磁体的稳定性，也容易造成磁体的磁性强弱不均匀。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种注塑得到的磁体不易掺杂杂质，磁性均匀的电机永磁体的注塑加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种电机永磁体的注塑加工设备，包括

下模具，该下模具上设有注塑腔；

上模具，可相对所述下模具上下移动；

顶杆，可上下动作，用于将注塑成型后的永磁体由注塑腔中向外顶出；

注塑通道，设于上模具上，可于上下模具闭合后与所述注塑腔相连通；

储料室，用于存储注塑的原料，并通过注塑通道将原料输送至注塑腔内；

杂质过滤装置，用于对储料室向注塑腔内输送的物料进行过滤操作以去除原料内的杂质；

紊流装置，用于对经过过滤除杂之后的物料进行搅拌使得原料出现紊流状态。

本发明中通过杂质过滤装置的设置，保证原料在经过熔融塑化之后，能够对塑化后的原料内掺杂的杂质进行有效去除，避免杂质的存在对注塑得到的磁体的性能造成影响；且杂质去除的操作在原料输送的过程中即可直接实现，工作效率高；通过紊流装置的设置，使得原料在输送的过程中能够受到较大程度的搅拌，进而达到良好的均质效果，进一步提高注塑得到的磁体的性能，稳定性高，不易失磁。

进一步的，所述储料室通过导料管连接有塑化装置。

进一步的，所述杂质过滤装置包括设于储料室内的至少两过滤网和用于在物料过滤时对物料加压以加快物料通过该过滤网的速度的往复加压部件；通过两层滤网的设置，实现对原料的良好除杂；且由于往复加压部件的存在，使得原料通过过滤网的速度能够得到提升，进而过滤网的孔径相较传统的过滤方式而言能够设置的较小，进一步提升了过滤除杂的效果；且该种结构下，即使过滤网的孔径设置的较小，也不会影响到原料通过滤网的速度，从而在既保证良好除杂的情况下，又能够不影响工作效率。

进一步的，所述两过滤网为上下分布，且上部的过滤网的网孔大于下部过滤网的网孔；通过将滤网设置为多层，且多层滤网上的网孔的孔径设置为不同，使得不同滤网能够过滤不同大小的杂质，进而滤网上不会堆积过多的杂质，滤网不易出现堵塞，滤网更换频率可减缓；其次，该种结构下，滤网对于原料流动的速度也不会产生过大的影响，进一步降低了注塑操作的耗时，提高了加工效率。