[发明专利]一种面向再制造全工艺流程的制造执行系统

说明书

本发明公开了一种面向再制造全工艺流程的制造执行系统，包括方案评审模块、生产执行模块、物料管理模块、质量管理模块、库存管理模块、成本分析模块、报表管理模块、系统管理模块，以及评审‑工时标准库、知识库、订单数据库；制造执行系统通过数据接口与企业ERP进行集成，获取再制造相关的生产资源信息。在评审‑工时标准库、知识库配合下有效解决再制造过程的不确定性问题，真正实现从废旧产品返厂到再制造成品销售全流程的标准化、信息化管理。具有标准化程度高、工艺流程全、信息集成及分析能力强等优点，可实现再制造过程的人员、物料、库存、质量等的综合管理，并有效利用再制造大数据集成和分析，为再制造生产管理提供数据支撑。

技术领域

本发明属于抢险救援技术领域，具体涉及一种面向再制造全工艺流程的制造执行系统。

背景技术

工程机械体积大、附加值高，报废后仍具有较大的剩余价值，工程机械再制造可以降低成本，节约能源、资源，减少环境污染，是促进循环经济发展，实现绿色制造的重要途径。作为后市场服务和产品全生命周期的重要组成部分，再制造越来越收到国家和企业的重视，同时，随着信息技术的发展，智能制造、智能工厂、数字化车间已成为我国制造业发展的必然趋势。

由于机械产品的服役环境和历程复杂多变，回收产品的状态也是千差万别，导致再制造工序、工时、物料乃至质量标准都具有较大的不确定性，生产过程存在时间、效率不可控，信息传递不通畅等多方面问题，而正向生产的制造执行系统无法应用到再制造生产中，极大限制了再制造管理效率、生产效率及产品质量的提升。调研发现，在再制造生产方面，主要有信息追溯系统、逆向物流网络系统、拆解装配管理系统、再制造工序优化系统等具有单一管理功能的系统，无法完成再制造全工艺流程的信息化管理。因此，开发一种面向再制造全工艺流程的制造执行系统，实现再制造生产资源的合理调配，提升再制造规模化、标准化、信息化水平是十分必要的。

现有的再制造过程管理系统仅在再制造产品信息追溯、逆向物流信息管理、再制造工序优化等方面进行了研究，且系统功能较为单一，对再制造过程的工时、物料、质量、成本等要素缺乏统一、有效管理。而现有成熟的正向制造执行系统，未考虑回收产品状态、工序、工时、物料的不确定性，无法直接应用。

发明内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种面向再制造全工艺流程的制造执行系统，有效解决再制造过程的不确定性问题，真正实现从废旧产品返厂到再制造成品销售全流程的标准化、信息化管理，适合机械产品再制造全工艺流程的统一管理及质量控制，促进智能再制造工厂建设。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种面向再制造全工艺流程的制造执行系统，其特征在于：包括硬件系统、软件系统；

所述软件系统包括方案评审模块、生产执行模块、物料管理模块、质量管理模块、库存管理模块、成本分析模块、报表管理模块、系统管理模块，以及评审-工时标准库、知识库、订单数据库；所述制造执行系统通过数据接口与企业ERP进行集成，获取再制造相关的生产资源信息。

进一步的，所述的面向再制造全工艺流程的制造执行系统，其特征在于：所述硬件系统包括服务器、终端电脑、打印机、智能移动终端。

进一步的，所述的面向再制造全工艺流程的制造执行系统，其特征在于：所述评审-工时标准库为基础数据模块，存储有再制造标准工序及其工时，再制造标准工序及其工时是在机械产品常见故障及失效模式分析的基础上编制的，所述评审-工时标准库还存储有回收机械产品的评审模板及工序工时。

进一步的，所述的面向再制造全工艺流程的制造执行系统，其特征在于：所述知识库为指导员工实施再制造活动的工艺存储模块，所述知识库存储有机械产品常见故障及失效的详细再制造工艺、参数及照片。