[发明专利]异形曲面天线罩罩体与连接环的装配方法

说明书

本发明公开了一种异形曲面天线罩体与连接环的装配方法，包括以下步骤：1)连接环配铣：将连接环固定在装配夹具上并定位，根据罩体内型面实际尺寸配铣加工连接环外型面，期间将罩体与连接环进行试装配，直到连接环外型面满足配合间隙要求；2)天线罩装配：在连接环外型面及罩体内型面的装配面上均匀刷涂粘接剂，将罩体用罩体吊具吊起，罩体开口端对准连接环，将罩体缓慢装入连接环上，然后将罩体固定及定位，使罩体装配到位。本发明不仅保证了罩体与连接环的装配精度，也降低了罩体与连接环装配面在配铣加工时的难度。

技术领域

本发明涉及天线罩体与连接环的装配方法，具体涉及一种异形曲面天线罩体与连接环的装配方法。

背景技术

在航天生产中，有一种防热、透波型天线罩，该天线罩外形为Ω形，呈三维空间结构，其结构包含罩体和连接环。透波型天线罩作为导弹雷达整流罩关键零部件，具有外形尺寸大、形状结构复杂的特点。连接环为金属件，罩体为非金属件，连接环装配在罩体出口端组成天线罩，通常连接环与罩体的装配面通过粘接剂粘接来装配，连接环与罩体装配成天线罩后，天线罩通过连接环上的螺钉孔及定位销孔与弹体舱段对接装配。

天线罩的装配精度影响着航空器飞行性能及雷达工作性能，因此，保证天线罩的罩体与连接环的装配精度至关重要。罩体与连接环的装配精度主要体现在二者装配的同轴度及装配面的配合精度上，同轴度一般要求不大于0.1mm，装配面配合间隙一般要求0.2～0.3mm(在罩体端面与连接环端面平齐的情况下)。一般地，天线罩的罩体为圆锥结构，连接环为圆锥台结构，二者均为锥形回转体，由于锥面具有自定心功能，这种结构的罩体与连接环装配时同轴度较好保证，装配面的配合精度可通过罩体与连接环的装配面配车加工来保证。为保证罩体与连接环装配面的配合精度，而将罩体与连接环装配面相互配合加工称为配加工，包括配车加工和配铣加工，配车加工相比配铣加工精度较好保证，罩体与连接环配加工后，将二者试装配在一起，通过塞尺检测二者装配面的间隙值是否满足要求来控制装配面配合精度。然而，对于异形曲面天线罩而言，罩体和连接环装配面均为异形曲面，异形曲面没有几何上的回转中心，由于缺乏自定心功能，在装配时很难保证罩体与连接环的同轴度要求；另外，罩体与连接环的装配面只能通过配铣加工来保证精度，而保证异形曲面之间的配合精度又有较大困难，这给异形曲面天线罩的罩体与连接环装配带来诸多难题。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种异形曲面天线罩体与连接环的装配方法，不仅保证了罩体与连接环的装配精度，也降低了罩体与连接环装配面在配铣加工时的难度。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种异形曲面天线罩体与连接环的装配方法，包括以下步骤：

1)连接环配铣：将连接环固定在装配夹具上并定位，根据罩体内型面实际尺寸配铣加工连接环外型面，期间将罩体与连接环进行试装配，直到连接环外型面满足配合间隙要求；

2)天线罩装配：在连接环外型面及罩体内型面的装配面上均匀刷涂粘接剂，将罩体用罩体吊具吊起，罩体开口端对准连接环，将罩体缓慢装入连接环上，然后将罩体固定及定位，使罩体装配到位。

进一步地，所述步骤1)中，装配夹具包括罩体固定板和夹具本体，所述罩体固定板上设有罩体定位销孔，所述夹具本体底部设有下层板，顶部设有上层板，所述上层板上设有连接环定位销和罩体定位销，所述罩体固定板与下层板间连有拉紧螺杆；所述步骤2)中，罩体吊具包括吊具底座，所述吊具底座上连有吊索，所述吊索上连有护板。

进一步地，所述步骤1)中，将连接环固定在上层板上，并通过连接环定位销定位；所述步骤2)中，罩体固定及定位过程如下：装配罩体固定板和拉紧螺杆，罩体固定板通过罩体定位销定位，拧紧拉紧螺杆的螺母，使罩体装配到位。

进一步地，所述步骤2)中，罩体定位销通过与罩体固定板上的罩体定位销孔装配，对罩体相对连接环位置进行限定，保证连接环与罩体装配面间隙均匀。