[发明专利]一种光学镜片厚度检测装置

说明书

本发明公开了一种光学镜片厚度检测装置，包括底盘，底盘内底端中部设置有电机架，电机架上端设置有电动机，电动机上端设置有电机轴，底盘内左部设置有第一丝杆，且电机轴通过皮带与第一丝杆连接，第一丝杆上端贯穿底盘且设置有套块，套块右侧固定连接有细杆，底盘上端左侧固定连接有竖板，该装置工作时夹块上的软垫可对镜片起到保护作用，避免人工用手固定，进而造成镜片被损坏及污染。当镜片移动至主尺与游标之间时，对镜片厚度进行精准的测量，减少因人工用手造成的镜片测量位置不固定产生的测量误差。该装置工作结束之后，转盘上的擦洗垫可对镜片进行充分地清洗，避免镜片被弄脏而受到污染。

技术领域

本发明涉及厚度检测装置技术领域，尤其涉及一种光学镜片厚度检测装置。

背景技术

光学镜片用的玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡，然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。

近年来，随着光学产品的发展，光学镜片的应用范围持续扩大，如数位相机、智能型手机、笔电等具有照相功能设备，皆可见到光学镜片的运用。一般来说，光学镜片于成型后会进行厚度检测，以确保光学镜片的制作质量。然而，就目前而言，光学镜片厚度检测皆透过人工来完成，其不但较费时费工，造成检测效率不佳之外，由于人工检测时必须透过手持固定方式来拿取镜片及用以检测厚度的测杆，因而容易造成光学镜片脏污或破损，同时在人工操控上不易将镜片与测杆进行中心定位，进而降低了厚度检测的准确率。因此，本领域技术人员提供了一种光学镜片厚度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种光学镜片厚度检测装置。

本发明提出的一种光学镜片厚度检测装置，包括底盘，底盘内底端中部设置有电机架，电机架上端设置有电动机，电动机上端设置有电机轴，底盘内左部设置有第一丝杆，且电机轴通过皮带与第一丝杆连接，第一丝杆上端贯穿底盘且设置有套块，套块右侧固定连接有细杆，底盘上端左侧固定连接有竖板，竖板内设置有竖槽，细杆通过竖槽与竖板滑动连接；

细杆右端设置有升降箱，升降箱上端后侧左部设置有第一夹块，升降箱上端后侧右部设置有第三夹块，升降箱上端前侧左部设置有第二夹块，升降箱上端前侧右部设置有四号夹块，第三夹块与四号夹块下端均设置有支杆，两个支杆下端固定连接有滑板，滑板通过长槽与升降箱滑动连接，滑板内设置有细圆筒，细圆筒内套设有第二丝杆，第二丝杆右端贯穿升降箱且设置有旋转钮，底盘上端中部设置有套柱，套柱内套设有细柱，细柱下端位于套柱内且设置有防脱块，细杆上端与升降箱固定连接，套柱与升降箱之间位于细柱上设置有伸缩弹簧，竖板右侧上部设置有固定块，固定块右端固定连接有主尺，主尺上设置有游标。

作为本发明进一步的方案：底盘内右部套设有转轴，转轴通过皮带与电机轴连接，转轴上端贯穿底盘且设置有转盘，转盘上端设置有擦洗垫。

作为本发明再进一步的方案：细圆筒与第二丝杆配套设置有内螺纹，且第二丝杆左端通过轴承与升降箱转动连接。

作为本发明再进一步的方案：第一夹块、第二夹块、第三夹块与四号夹块内均设置有软垫。

作为本发明再进一步的方案：升降箱上端前后两侧均设置有水平槽，且两个支杆均通过水平槽与升降箱滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：套块内与第一丝杆配套设置有有内螺纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该装置工作时先将待测量的光学镜片放入四个夹块之间，转动旋转，利用第二丝杆与细圆筒之间的作用，将第二夹块与四号夹块向左运动，可将镜片充分夹紧，夹块上的软垫可对镜片起到保护作用，防止镜片被破坏，避免人工用手固定，进而造成镜片被损坏及污染。