[发明专利]一种用于安全阀阀盘升力的测试装置及测试方法

说明书

本发明属于阀门测试技术领域，提供一种用于安全阀阀盘升力的测试装置及测试方法，主要是用来测量不同气压、不同阀盘开度下的阀盘升力。整个测试装置包括供气装置、连接管道、安全阀、千分尺进给机构、位移检测装置、气压检测装置、压力检测装置和数据采集系统。数据采集系统与位移检测装置、气压检测装置以及压力检测装置连接，能够实现数据的采集、处理和保存。千分尺进给机构设置在安全阀上，用来调节阀盘的开度。位移检测装置设置在安全阀上，用来反馈阀盘的开度。气压检测装置用于实时监测管道内的气压。压力检测装置用于实时测量阀盘的升力。本发明装置结构简单、精度高，为安全阀阀盘升力的测试提供了保障。

技术领域

本发明属于阀门测试技术领域，涉及一种用于安全阀阀盘升力的测试装置及测试方法。

背景技术

安全阀作为压力系统中超压保护的最后一道屏障，被广泛用于锅炉、压力容器和压力管道。安全阀通常处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力超过规定值时会自动开启，通过泄压来防止管道或设备内的压力超过规定数值。弹簧直接载荷式安全阀利用弹簧力来实现阀门的密封和回座，在工业中应用最广泛。安全阀在启闭过程中发生的颤振和频跳现象可能造成密封面磨损甚至变形、安全阀提前开启和介质泄露等十分严重的后果。

安全阀阀盘升力是影响弹簧直接载荷式安全阀启闭和密封性能的重要因素，研究安全阀阀盘升力具有十分重要的意义。因此，需要发明一种用于安全阀阀盘升力的测试装置及测试方法。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种结构简单、精度高的用于安全阀阀盘升力的测试装置及测试方法。本发明解决了传统安全阀阀盘升力测试困难的问题，通过千分尺进给机构和激光位移传感器可以实现阀盘开度的精确调节，每次最小可以调节0.01mm。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种用于安全阀阀盘升力的测试装置，包括供气装置、连接管道、安全阀7、千分尺进给机构25、位移检测装置、气压检测装置、压力检测装置和数据采集系统46。

所述的供气装置包括空气压缩机14、连接管1、储气罐13、压力表2、泄压阀3、排水阀12和球阀11。所述的空气压缩机14与储气罐13之间通过连接管1连接，储气罐13上安装压力表2、泄压阀3，储气罐13下安装排水阀12，储气罐13中部与球阀11左端通过螺纹连接，并缠有生胶布；球阀11右端与连接管道的管道A4通过螺纹连接，并缠有生胶布。

所述的连接管道包括管道A4、管道B6和管道支架10。所述的管道A4和管道B6分别通过管道支架10固定在实验台8上，两个管道支架10位于管道A4和管道B6中部；所述的管道A4和管道B6的一端通过气压传感器接头9连接，管道A4的另一端与球阀11右端通过螺纹连接，管道B6的另一端与安全阀7的下法兰A15通过螺纹连接；上述所有接触端面上均安装O型密封圈用以增加端面的密封性。所述的气压传感器接头9上安装有气压传感器5。

所述的安全阀7包括下法兰A15、下法兰B35、阀口17、调整圈33、阀盘32、下杆37、中法兰19、导向盘18、阀杆29、上杆28、上法兰23和调节螺栓24。所述的下法兰B35与下法兰A15之间通过平头螺栓A34连接，下法兰B35与下法兰A15的端面上设有O型密封圈A16以增加密封性；所述的阀口17一端与下法兰B35之间通过螺纹连接，调整圈33与阀口17另一端之间通过螺纹连接；所述的导向盘18通过螺钉固定在中法兰19上，导向盘18与调整圈33之间有间隙，便于安全阀泄压时阀口17内的气体流出；所述的下杆37通过平头螺栓B36与下法兰B35和中法兰19连接，起到支撑固定作用，上杆28一端通过一字头紧固螺栓A27与上法兰23连接，另一端通过一字头紧固螺栓B31与中法兰19连接；所述的阀盘32与导向盘18之间为间隙配合，阀盘32可在导向盘18孔内自由移动，阀杆29上安装铝片20，并通过两个锁紧螺母30锁紧，阀杆29与压力传感器21之间为螺纹连接，阀杆29与调节螺栓24之间为间隙配合，阀杆29可以在调节螺栓24孔内移动。所述的导向盘18为锡青铜材料，可以增加耐磨性。