[发明专利]一种电磁风扇离合器摩擦片打磨装置

说明书

本发明公开了一种电磁风扇离合器摩擦片打磨装置，包括底座，底座内部设置有螺纹杆，螺纹杆与立柱转动连接，螺纹杆左端设置锥齿轮，锥齿轮左端设置有齿轮，齿轮与锥齿轮啮合，电机架内部设置有电机，防护壳内部设置工作台，工作台右侧表面设置有凹陷，工作台右侧设置有清洗装置，由于摩擦片比较薄，操作人员不便握持，因此特意在工作台右侧表面设置凹槽，方便用户在打磨时方便装夹，用户只需将摩擦片插入凹槽内，然后转动螺栓使其固定，为防止在打磨时防止工件震动摇摆，故在凹槽底部设置有垫片用于减震作用，同时控制电机工作，使得打磨头对工件进行打磨，人为控制打磨机使得粗糙度可控。

技术领域

本发明涉及离合器加工技术领域，尤其涉及一种电磁风扇离合器摩擦片打磨装置。

背景技术

离合器被广泛应用于机械传动系统，如汽车、起重机等，其结构包括皮带轮总成、线圈和吸盘，皮带轮总成为主动盘，吸盘为从动盘。使用时，皮带轮总成通过其内部的轴承安装在压缩机的壳体上，线圈固定安装在压机的壳体上并且位于皮带轮总成的线圈槽内，当线圈通电时，吸盘上的吸片被吸引，从而向线圈方向运行并与皮带轮总成端面接触，利用皮带轮的摩擦面与吸盘中的摩擦面的摩擦作用，皮带轮总成将动力传递给了吸盘，吸盘随着皮带轮一起转动，从而通过吸盘的轮毂带动压缩机主轴转动，当线圈失电时，吸片所受到的吸引力消失，在弹簧片的作用下吸盘的吸片回弹，从而使得两者脱离，皮带轮便不能把动力专递给压缩机主轴。

然后在现有技术中，通常采用人工打磨的方式，操作人员手持待打磨的离合器动盘靠近高速旋转的打磨轮，从而得到表面粗糙的摩擦片，但是，手持工件危险较大，以及现有摩擦片打磨装置大多缺少清洗装置。因此，本领域技术人员提供了一种电磁风扇离合器摩擦片打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种电磁风扇离合器摩擦片打磨装置。

本发明提出的一种电磁风扇离合器摩擦片打磨装置，包括底座，底座内部设置有螺纹杆，底座内部设置立柱，螺纹杆贯穿立柱，且螺纹杆与立柱转动连接，螺纹杆右端转动连接底座右端，螺纹杆左端设置锥齿轮，锥齿轮左端设置有齿轮，齿轮与底座转动连接，且齿轮与锥齿轮啮合，螺纹杆表面转动电机架，电机架内部设置有电机，电机轴部连接打磨头，底座上表面设置有风机，风机上端进风口处设置有螺纹套，螺纹套转动连接硬质管，硬质管另一端连接软管，软管另一端连接抽风口，风机右侧设置防护壳，防护壳表面设置有环形槽，防护壳内部设置工作台，工作台右侧表面设置有凹陷，凹陷处设置有垫片，工作台右侧表面的上下两侧设置有螺纹孔，螺纹孔内部均转动连接有螺栓，工作台右侧设置有清洗装置。

作为本发明进一步的方案：清洗装置包括支撑架和固定架，支撑架底部固定连接底座，支撑架上端设置固定架，固定架右端通过转轴转动连接有喷管，转轴表面设置有转动杆，转动杆另一端连接喷管。

作为本发明再进一步的方案：喷管内侧设置滑动杆，喷管通过滑动杆与环形槽滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：硬质管内部设置有弹簧，弹簧另一端设置有圆孔架，圆孔架表面转动连接有滚珠，螺纹管上端外表面设置有环形槽，硬质管通过环形槽固定连接。

作为本发明再进一步的方案：电机架外表面设置有滑门，滑门右侧设置有螺丝孔，滑门通过螺丝孔与电机架固定连接。

作为本发明再进一步的方案：防护壳外表面设置有防护门，底座上表面设置有滑槽，防护门上下两端分别滑动连接防护壳与底座。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、用户在使用本装置进行打磨时由于摩擦片比较薄，操作人员不便握持，因此特意在工作台右侧表面设置凹槽，方便用户在打磨时方便装夹，用户只需将摩擦片插入凹槽内，然后转动螺栓使其固定，为防止在打磨时防止工件震动摇摆，故在凹槽底部设置有垫片用于减震作用，同时控制电机工作，使得打磨头对工件进行打磨，人为控制打磨机使得粗糙度可控。