[发明专利]一种特殊的绝缘子芯棒后处理装置

说明书

本发明涉及一种电器元件的后处理装置，尤其涉及一种绝缘子芯棒的后处理装置。本发明采用的技术方案是：一种特殊的绝缘子芯棒后处理装置，包括烘干箱体和控制柜，烘干箱体内设有网状的螺旋传送棍，烘干箱体的外部两侧设置转动辊，转动辊由电机驱动，传送棍的上方和下方分别设置一组加热器，烘干箱体内侧设置一温控器，烘干箱体下部设置鼓风机，控制柜内有PLC系统，烘干箱体底侧设置有多个出风口，出风口通过抽气管连接除湿器，除湿器下方连接风机，风机底部安装有匀气罩。本发明的优点是：结构合理，采用螺旋传送棍输送绝缘子芯棒，在输送的过程中绝缘子芯棒两侧的加热器对绝缘子芯棒的两面进行烘干，烘干效率高，烘干效果好。

技术领域

本发明涉及一种电器元件的后处理装置，尤其涉及一种绝缘子芯棒的后处理装置。

背景技术

绝缘子是用于支持带电导体并使其绝缘的电器元件，在电力系统中应用很广。复合绝缘子是由有机硅橡胶材料制成的高电压绝缘子。其由于具有良好的憎水性、抗老化性、耐漏电起痕性和耐电蚀损性，以及机械强度高，抗冲击性能、防震和防脆断性能好，重量轻等优点而广泛应用于架空输电线路、发电厂和变电所的母线和各种电气设备的外部带电导体。

在复合绝缘子的芯棒制造过程中，需要对芯棒表面进行清洗，清洗完成后，还需要对绝缘子芯棒进行后处理，比如对芯棒进行烘干，传统的烘干方式是自然风干，不仅效率低而且干燥效果并不理想，占用的场地也比较大。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是：本发明针对以上技术不足，提供一种结构合理，使用效果好的绝缘子芯棒后处理装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种特殊的绝缘子芯棒后处理装置，包括烘干箱体和控制柜，所述烘干箱体的一个侧壁上设有进料口，所述烘干箱体上与进料口相对应的侧壁上设有出料口，所述烘干箱体内设有网状的螺旋传送棍，烘干箱体的外部两侧设置有用于驱动螺旋传送棍转动的转动辊，所述转动辊由电机驱动，所述传送棍的上方和下方分别设置一组加热器，所述烘干箱体内侧设置一温控器，所述烘干箱体下部设置鼓风机，所述控制柜内有PLC系统，所述温控器采集的信息可以传输到控制柜，控制柜输出信号控制电机、鼓风机，烘干箱体底侧设置有多个出风口，出风口通过抽气管连接除湿器，每根抽气管上均设置有粉尘过滤器，除湿器下方连接风机，风机底部安装有匀气罩，匀气罩安装在烘干箱体顶部。

进一步的技术方案：

所述匀气罩下方安装有温度补偿加热管。

在所述烘干箱体的侧壁上还铺有散热片。

所述电机为防爆电机。

由于上述技术方案的应用，本发明与现有技术相比具有如下优点：

1、本发明的一种特殊的绝缘子芯棒后处理装置，结构合理，采用螺旋传送棍输送绝缘子芯棒，在输送的过程中绝缘子芯棒两侧的加热器对绝缘子芯棒的两面进行烘干，烘干效率高，烘干效果好。

2、本发明的一种特殊的绝缘子芯棒后处理装置，除湿器具有气水分离的功能，能有效将气体中水分滤除，温度补偿加热管有效对匀气罩输入的气体加热，对烘干箱体内温度进行调节。

附图说明

附图1为本发明外部结构示意图。

以上附图中：1、烘干箱体，2、进料口，3、出料口，4、螺旋传送棍，5、转动辊，6、电机，7、加热器，8、温控器，9、鼓风机，10、控制柜，11、出风口，12、抽气管，13、除湿器，14、粉尘过滤器，15、匀气罩，16、温度补偿加热管，17、散热片。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：