[发明专利]一种三聚氰胺系矿棉、岩棉吸音板背涂料胶的制备方法

说明书

本发明公开了一种三聚氰胺系矿棉、岩棉吸音板背涂料胶的制备方法，制作出的三聚氰胺系背涂胶具有粘接强度高、耐热性好、耐候性好、耐水性好、甲醛释放量低、使用过程中无污染等优点，使用三聚氰胺背涂胶的矿棉、岩棉吸音板使用寿命长，使用过程中不吸水，抗弯曲强度高，且产品反应工艺简单，原材料廉价易得，产品价格低廉，具有很好的推广价值。

技术领域

本发明涉及化工领域，特别是涉及一种三聚氰胺矿棉、岩棉吸音板背涂料胶的制备方法。

背景技术

近年来，矿棉、岩棉装饰吸音板在室内装修中广受欢迎，矿棉、岩棉板以矿物纤维棉为原料制成具有很好的隔声、隔热、防火性能，对人体无害，质量轻盈并有抗下陷功能。

现有技术中，厂家通常用水玻璃涂在吸音板背面，使用水玻璃粘结在吸音板背面时具有粘接性好、耐热性好，耐酸型好等优点，但同时水玻璃的涂覆层也有着耐水性差的缺点，同时其喷雾或蒸汽对呼吸道粘膜有刺激和腐蚀性，严重者会引起化学性肺炎，对人体的伤害很大。

本公司开发出的三聚氰胺系胶黏剂可完美替代水玻璃在矿棉、岩棉吸音板背涂中的应用，具有粘接强度高、耐热性好、耐水性好、甲醛含量低、使用过程中无污染等优点。使用时直接用胶辊将三聚氰胺背涂胶涂抹在吸音板背面，经过高温固化后即可成型。经过本公司三聚氰胺胶黏剂背涂后的吸音板具有安全环保、抗弯曲强度高、耐水性好等优点。

发明内容

一种三聚氰胺矿棉、岩棉吸音板背涂料胶的制备方法，其工艺过程包括：

(1)按重量份将30-120份的甲醛、5-30份的水加入到反应釜中，加入碱性催化剂将PH调节到8-10。

(2)加入10-40份的三聚氰胺，并升温至60-95℃，再次加入10-40份的三聚氰胺和5-20份的醇类有机溶剂。

(3)保持60-300min后，加入10-40份的三聚氰胺、1-5份的成膜剂和5-30份的水，反应15-120min后，降温停止反应，即可得到三聚氰胺背涂胶；

所述步骤(3)中成膜剂为丙烯酸钠、聚乙烯醇、己内酰胺、二丙二醇丁醚中的一种或多种；

所述成膜剂为丙烯酸钠和聚乙烯醇，二者混合比例为2:1；

所述碱性催化剂为氢氧化钠和三乙胺，二者的混合比例为3:2。

优选的，所述步骤(1)中碱性催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钡、三乙胺、三乙醇胺、氨水中的一种或多种。

优选的，所述步骤(2)中醇类有机溶剂为甲醇、乙醇、丙醇、正丁醇、乙二醇、二乙二醇、丙三醇中的一种或多种。

优选的，所述醇类有机溶剂为甲醇和乙二醇，其混合比例为1:2。

有益效果：本发明提供了一种三聚氰胺矿棉、岩棉吸音板背涂料胶的制备方法，制作出的三聚氰胺背涂胶具有粘接强度高、耐热性好、耐候性好、耐水性好、甲醛释放量低、使用过程中无污染等优点，三聚氰胺背涂的矿棉、岩棉吸音板使用寿命长，使用过程中不吸水，抗弯曲强度高，且产品反应工艺简单，原材料廉价易得，产品价格低廉，具有很好的推广价值，所述步骤(1)中碱性催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钡、三乙胺、三乙醇胺、氨水中的一种或多种，所述步骤(2)中醇类有机溶剂为甲醇、乙醇、丙醇、正丁醇、乙二醇、二乙二醇、丙三醇中的一种或多种，所述醇类有机溶剂为甲醇和乙二醇，其混合比例为1:2，所述步骤(3)中成膜剂为丙烯酸钠、聚乙烯醇、己内酰胺、二丙二醇丁醚中的一种或多种，所述成膜剂为丙烯酸钠和聚乙烯醇，二者混合比例为2:1，所述碱性催化剂为氢氧化钠和三乙胺，二者的混合比例为3:2，以上选择该配方的成分，一方面该成分来源广泛，价格低廉，能够有效的降低生产成本，另一方面本工艺的原材料中低量醛类物质，使得产品更加绿色环保，成分多采用混合物料配合，能够避免单一材料带来的缺陷，使得涂胶的各项性能更好。

具体实施方式