[发明专利]一种用于工件加工的高效数控抛光机

说明书

本发明公开了一种用于工件加工的高效数控抛光机，包括操作台、固定板一、固定板二、气缸一、承载板、气缸二、承载架、电机一、抛光辊、气缸三、调节板、电机二和抛光轮，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的固定板一、固定板二分别设置在立柱上，所述的气缸一设置在定位板上，所述的承载板设置在操作台内，所述的气缸二设置在固定板一上。本发明将承载板与活塞杆一连接，将承载板设置为可在操作台上移动的结构，承载板在气缸一、活塞杆一的作用下在操作台上来回移动，带动承载板上需要抛光的工件来回移动，使工件能够与抛光辊、抛光轮接触，能够对工件进行多次抛光，提高工件的抛光效率及抛光质量，进而提高工件的加工质量。

技术领域

本发明涉及工件加工技术领域，具体是一种用于工件加工的高效数控抛光机。

背景技术

机械加工中，对所需工件的表面质量提出越来越高要求，如何高效、优质、无污染的对工件表面进行抛光处理已成为一个重点探索方向。其中工件由于外观形状的不规则，对其抛光加工通常需多次装夹加工或者人工手动完成，导致效率低下、质量不稳定、加工成本高，如申请号为201621327604.8的专利公布了小型轧辊数控抛光机，其解决了轧辊周边残留毛刺影响物料脱模的问题，但其存在着工件抛光质量不佳、不能对工件进行多次抛光、适用范围小、工作效率低的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有工件抛光机存在的工件抛光质量不佳、不能对工件进行多次抛光、适用范围小、工作效率低问题，提供一种结构设计合理、操作方便、工件抛光质量好、适用范围广、操作人员劳动强度小、工作效率高的用于工件加工的高效数控抛光机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于工件加工的高效数控抛光机，包括操作台、固定板一、固定板二、气缸一、承载板、气缸二、承载架、电机一、抛光辊、气缸三、调节板、电机二和抛光轮，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台一端设置有定位板，在操作台相对两侧上设置有限位槽，并在操作台上设置有立柱，所述的固定板一、固定板二分别设置在立柱上，所述的气缸一设置在定位板上，并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一，所述的承载板设置在操作台内，在承载板上设置有限位杆，并将限位杆设置在限位槽内，所述的气缸二设置在固定板一上，并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二，所述的承载架设置在活塞杆二上，并在承载架上设置有轴承，所述的电机一设置在承载架上，在电机一上设置有电源线、传动轴一，并将传动轴一一端设置在轴承内，所述的抛光辊设置在传动轴一上，所述的气缸三设置在固定板二上，并在气缸三上设置有电源线、活塞杆三，所述的调节板设置在立柱上，并将调节板与活塞杆三连接，所述的电机二设置在调节板上，并在电机二上设置有电源线、传动轴二上，所述的抛光轮设置在传动轴二上。

优选的，所述的承载板与活塞杆一连接，将承载板设置为可在操作台上移动的结构，承载板在气缸一、活塞杆一的作用下在操作台上来回移动，带动承载板上需要抛光的工件来回移动，使工件能够与抛光辊、抛光轮接触，能够对工件进行多次抛光，提高工件的抛光效率及抛光质量，进而提高工件的加工质量。

优选的，所述的承载板上设置有承载槽，通过承载槽提高了工件在抛光过程中稳定性，进一步提高工件的抛光质量。

优选的，所述的电机一设置为伺服电机，电机一带动传动轴一正向或反向旋转，进而带动抛光辊正向或反向旋转，对随承载板来回移动的工件进行抛光，提高工件的抛光质量，承载架随气缸二、活塞杆二上升或下降，带动电机一、传动轴一上升或下降，从而带动抛光辊上升或下降，对承载板上的工件进行不同位置的抛光，进一步提高工件的抛光效率及抛光质量。

优选的，所述的调节板设置为可沿着立柱上升或下降的结构，调节板在气缸三、活塞杆三的作用下沿着立柱上升或下降的结构，带动电机二、抛光轮上升或下降，对承载板上的工件进行精抛光，进一步提高工件的抛光效率及抛光质量