[发明专利]热塑性高导热屏蔽复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种热塑性高导热屏蔽复合材料，其特征在于，包括原料及其质量份数如下：

热塑性树脂 100份；

导热填料 40-110份；

导电纤维 20-100份；

抗氧剂 0.5-1.5份；以及

润滑剂 2-8份。

2.根据权利要求1所述的热塑性高导热屏蔽复合材料，其特征在于，所述热塑性树脂包括PA、PC、ABS、PC/ABS、PP中的一种。

3.根据权利要求1所述的热塑性高导热屏蔽复合材料，其特征在于，所述导热填料包括氧化铝、氧化镁、氢氧化镁、氮化硼及石墨中的一种或多种，且所述导热填料经过硅烷偶联剂表面处理。

4.根据权利要求1所述的热塑性高导热屏蔽复合材料，其特征在于，所述导电纤维为不锈钢纤维、碳纤维、镀镍碳纤维及镀铝玻璃纤维中的一种或多种，且所述导电纤维经过纤维上浆剂进行表面处理。

5.根据权利要求1所述的热塑性高导热屏蔽复合材料，其特征在于，所述抗氧剂为β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、N,N’-双-（3-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酰基）己二胺中的一种或多种；

所述润滑剂为乙烯基双硬脂酰胺或季戊四醇硬脂酸酯。

6.一种热塑性高导热屏蔽复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、按以下质量份数取各原料：热塑性树脂100份、导热填料40-110份、导电纤维20-100份、抗氧剂0.5-1.5份以及润滑剂2-8份；

S2、将热塑性树脂、抗氧剂和润滑剂混合均匀，得到混合物料；

S3、将混合物料和导热填料分别通过主喂料系统和侧喂料系统投入双螺杆挤出机中进行熔融共混，形成共混物；

S4、将导电纤维放置在所述双螺杆挤出机的挤出机头处并由牵引机牵引拉出，所述共混物从所述挤出机头挤出并包覆在所述导电纤维上，冷却后获得热塑性高导热屏蔽复合材料。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中，所述挤出机头处设置有包覆模具，放置所述导电纤维的放线架和所述牵引机分别位于所述包覆模具两侧，所述导电纤维从所述放线架上放线后受所述牵引机牵引穿过所述包覆模具，所述共混物从挤出机头处挤出到所述包覆模具中并包覆在所述导电纤维上；

挤出温度为210-280℃。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，采用硅烷偶联剂和纤维上浆剂分别对导电填料和导电纤维进行表面处理并烘干。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-（2,3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种；

所述纤维上浆剂为环氧乳液和硅烷偶联剂的混合液，或者聚酯乳液和硅烷偶联剂的混合液。

10.根据权利要求6-9任一项所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：

S5、将所述热塑性高导热屏蔽复合材料切粒；所述热塑性高导热屏蔽复合材料颗粒的长度为5-12mm。