[发明专利]一种耐碱玻璃纤维网格布定型装置

说明书

本发明公开了一种耐碱玻璃纤维网格布定型装置，包括液压缸、伸缩杆、蒸汽释放腔、定型腔和支撑底座，所述支撑底座上表面固定设置定型腔，所述定型腔左侧壁底部设置入口，所述定型腔右侧壁底部设置出口，其特征在于，所述入口与所述出口位于同一水平线上，所述定型腔两侧固定连接蒸汽释放腔；所述液压缸设置在所述支撑底座右下方，所述液压缸左侧设置PLC控制器，所述PLC控制器左侧设置蓄电池；所述导辊的设置，这使传送辊表面的包覆率增加，增长了网格布在壳体内的行程，对热量的利用率更高，且不会影响网格布的伸张性，而且排风方向可由内向外分别抽出，烘干效率更高。

技术领域

本发明涉及定型装置技术领域，具体是一种耐碱玻璃纤维网格布定型装置。

背景技术

玻璃纤维网格布具有拉力强度高、粘结性好、定位性佳、使用方便等特点，目前广泛应用于墙体增强、外墙保温、屋面防水、地面增强、轻质建筑板材增强等方面，是建筑行业理想的无机非金属工程材料。但是它极易受到混凝土中碱性介质的侵蚀，造成强度下降；布的生产工艺中，由于采用的是非纺织造技术布料在后期会逐渐收缩，包括横向和纵向两个方向上的收缩，为了防止产品在交付后出现收缩，而影响产品品质，因此在进行过浆之前需对布料进行定型处理，定型处理即在高温环境下，对布料进行横向和纵向的拉伸定型，防止其收缩，为了实现工厂流水线的生产，很有必要提供一种能在流水线状态下对布料进行定型处理的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐碱玻璃纤维网格布定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种耐碱玻璃纤维网格布定型装置，包括液压缸、伸缩杆、蒸汽释放腔、定型腔和支撑底座，所述支撑底座上表面固定设置定型腔，所述定型腔左侧壁底部设置入口，所述定型腔右侧壁底部设置出口，其特征在于，所述入口与所述出口位于同一水平线上，所述定型腔两侧固定连接蒸汽释放腔；所述液压缸设置在所述支撑底座右下方，所述液压缸左侧设置PLC控制器，所述PLC控制器左侧设置蓄电池。

作为本发明进一步的方案：所述液压缸上方连接伸缩杆，所述伸缩杆上端固定焊接主动齿条，所述主动齿条竖直设置在所述定型腔右侧，所述定型腔上部固定连接拉绳，所述定型腔上方平行设置水平支撑杆，所述水平支撑杆下表面均布设置三个定滑轮，所述定型腔左侧壁竖直设置从动齿条，所述从动齿条长度与所述主动齿条一致，且所述拉绳远离所述主动齿条一端绕过所述定滑轮，并且固定连接所述从动齿条，所述从动齿条下端固定焊接连接杆，所述液压缸左侧设置限位槽，所述连接杆下端延伸至所述限位槽内，且所述连接杆与所述限位槽滑动连接；所述限位槽底部安装复位弹簧，所述复位弹簧与所述连接杆下表面固定焊接。

作为本发明再进一步的方案：所述主动齿条和从动齿条后侧均设置齿轮，且所述主动齿条和从动齿条均与所述齿轮啮合，所述齿轮靠近所述定型腔一侧固定焊接转轴，所述转轴设置在所述蒸汽释放腔内，且所述转轴外表面设置外螺纹，所述蒸汽释放腔内活动设置活塞板，所述活塞板套设在所述转轴上，且所述活塞板与所述转轴接触处设置内螺纹，所述转轴与所述活塞板滑动连接，所述蒸汽释放腔上表面靠近所述定型腔一侧设置蒸汽入口，所述蒸汽释放腔通过蒸汽出口与所述定型腔连通。

作为本发明再进一步的方案：所述定型腔内部靠近所述入口和出口位置对称设置两个传送辊，所述传送辊中间位置上部也安装传送辊，所述顶部的传送辊与所述底部的传送辊之间还设置导辊，三组所述传送辊为上下错落布置，便于传送辊转动带动无纺布按照S形曲线方式前进；所述导辊为轻型耐热的金属结构。

作为本发明再进一步的方案：所述传送辊内部轴线位置上安装第二负压风机，传送辊内部还设置螺旋导流管道，所述螺旋导流管道以第二负压风机为圆心呈放射性形状设置；传送辊的外壁均匀设置有网孔；；所述第二负压风机后侧连通外部，所述螺旋导流管道靠近网孔一侧设置吸风口。

作为本发明再进一步的方案：所述定型腔底部均布设置多个出风口，所述支撑底座下表面中间位置设置入口第一负压风机，所述出风口与所述第一负压风机连通。