[发明专利]一种变压器线圈导线的股间大电阻短路点的查找方法

说明书

本发明涉及一种变压器线圈导线的股间大电阻短路点的查找方法，清除线圈表面防护物；用500V兆欧表测量怀疑发生股间短路的线圈的两根导线，将两根导线一端的绝缘层剥除50mm长；接通调压器电源升高电压至15伏，观察电压表是否存在表针抖动、线圈内部是否有放电声；用热成像仪扫描线圈表面确定短路点；找到短路点后撑开线饼，剥除短路点的导线绝缘，对短路点用砂纸打磨至光滑，补包导线绝缘；用500V兆欧表复测各导线的股间电阻值无穷大时，说明线圈导线的股间大电阻短路点处理成功。本发明可快速准确地根据温度差异来确定短路点的位置，避免了漫无目标地大范围查找对线圈造成的次生损失及工期延误；实施简单方便，经济成本较低。

技术领域

本发明属于电力变压器制造与维护技术领域，具体涉及一种变压器线圈导线的股间大电阻短路点的查找方法，尤其适用于换流变压器、超特高压交流变压器。

背景技术

高电压、大容量是电力变压器发展的趋势，对变压器的质量要求越来越高。大型变压器尤其是换流变压器和超特高压交流变压器，为了降低附加损耗和提高运行可靠性，不允许线圈股间存在短路的情况。但是在线圈制作过程中，导线因弯曲、受压变形等情况，容易造成股间短路。对于短路点接触良好的部位能够通过测量电阻和计算，确定短路点的位置进行针对性的处理；对于数十欧姆甚至上百欧姆的短路点，由于短路点的电阻远远大于导线的电阻，无法通过测量电阻和计算的方法判断短路点，经常出现因漫无目标地大范围查找短路点、而严重损伤了线圈的整体质量，甚至造成线圈报废，造成较大的工期损失、质量损失和经济损失。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明利用欧姆定律基本原理，对线圈导线出现股间大电阻短路的两根导线施加数十安培的电流，由于短路点的电阻大于导线电阻，短路点的温度会比正常位置高，用热成像仪对线圈表面进行扫描，可以根据温度差异迅速确定短路点的位置，避免大范围查找对线圈造成的次生损失及工期延误。本发明所采用的技术方案如下：

一种变压器线圈导线的股间大电阻短路点的查找方法，包括以下步骤：

步骤1、清除变压器线圈表面覆盖的防护物；

步骤2、用500V兆欧表测量怀疑发生股间短路的变压器线圈的两根导线，如果测得的电阻值大于50Ω、小于1000Ω，则属于股间大电阻短路，将股间大电阻短路的两根导线一端的绝缘层剥除50mm长；

否则转步骤9、然后按照常规的电阻计算法进行短路点的查找；

步骤3、将调压器用截面为2.5mm²的铜塑线接到股间大电阻短路的两根导线上，接通调压器电源，旋转调压手柄升高电压至15伏；

步骤4、升压过程中注意观察调压器输出电压表是否存在表针抖动、线圈内部是否有放电声；

如果表针抖动、有放电声说明短路点出现明显的电热反应，转步骤5用热成像仪仔细检查；否则转步骤6继续缓慢提高电压；

步骤5、升压过程中用热成像仪在距线圈1.5米至2米的位置对线圈表面进行扫描，对与周围线饼温差超过1℃的位置进行标记，并将热成像仪移至距线圈表面0.3米的位置进行一次确认，如果与周围线饼温差仍超过1℃，则确定该处为短路点、并转步骤7；

步骤6、按照1伏/6秒的速度，进一步将电压提高5伏范围、并转步骤4直至找到短路点；

步骤7、找到短路点后撑开线饼，剥除短路点位置的导线绝缘，对短路点用砂纸进行打磨至光滑，补包导线绝缘后恢复线饼；

步骤8、用500V兆欧表复测各导线的股间电阻值无穷大时，说明线圈导线的股间大电阻短路点处理成功；

否则转步骤7进一步处理短路点；

步骤9、变压器线圈导线的股间大电阻短路点的查找流程结束。